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培训文章

车间主任现场管理核心技能训练

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[培训目标]
车间是制造业企业的中心,是产品形成的场所,是企业现场管理的核心位置。
车间管理的好坏,直接影响着产品QCD(质量、成本、交货期)等各项指标的完成。所以,车间管理在制造业企业管理当中非常重要的一环。
车间主任的工作非常繁忙,既有许多管理性工作:带领车间全体人员完成各项工作任务,通过各种管理手段有效完成生产现场的进度、质量、成本目标要求;还有很多事务性工作:常常需要亲自处理一些质量、设备、安全方面的紧急的生产一线问题。
所以,车间管理人员常常面临这些问题与困惑:
⊕产品品种越来越多,紧急订单越来越多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,生产进度越来越难以保证。在这种情况下,如何制定生产计划?如何提高生产车间的柔性管理水平?
⊕生产过程不稳定,产品质量问题常常发生,尤其是在紧急订单增多的时候,质量问题得不到保证。如何有效的控制提高质量?如何解决生产与质量之间的冲突?
⊕现场跑冒滴漏不少,员工见怪不怪。如何有效降本增效?如何最大限度地减少现场浪费?
⊕生产现场质量、成本、交货期方面问题很多,我们却都麻木不仁,认为有问题是正常现象。如何有效发现问题?如何从根本上杜绝老大难问题?如何鼓励全员参与现场问题的解决?
……
总之,如何进行车间现场管理和QCD(质量、成本、交货期)控制,是摆在车间主任面前的核心问题。学员通过此次课程可以:
⊕了解车间、现场管理的基本概念
⊕学习如何制定生产计划、如何控制生产进度,以保证交货期和客户满意
⊕掌握如何进行质量过程检查和控制,提升产品质量,为质量零缺陷打基础
⊕深刻理解如何消除跑冒滴漏,如何通过三大类工作进行现场成本的管控
⊕学习如何发现、分析和解决现场问题,并学会如何有效推进全员参与改善提案(合理化建议)、小集团改善活动(QC小组活动)等全员性改善活动
 [培训特点]
1、理论与实战案例、实战工具手法相结合,可实施性强
2、讲授与问答、讨论、练习相结合,互动性强
3、每一模块都会讲解该类工作在应用时的注意事项
 [培训时间]2天
[培训对象]
企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产经理、车间主任/现场主管等
[课程大纲]
一、车间主任现场管理技能概述
1、什么是车间?什么是现场管理?车间的现场管理的特点是什么?
2、车间主任的基本角色:车间管理的核心、现场管理的中坚力量
3、车间主任进行现场管理时需要哪些技能?
⊕车间主任现场管理技能的基本方向:QCD(质量、成本、交货期)
⊕车间主任现场管理的基本流程:PDCA循环
4、车间主任的角色认知与能力提升
【练习-能力认知,点评】
二、加强生产计划管理,保证交货期
1、什么是生产计划,生产计划的作用:产销衔接
2、如何制定生产计划?
(1)如何进行产销协调
(2)如何制定负荷计划,如何进行产能分析
(3)如何制定生产计划
⊕处理紧急订单
【多示例讲解】
3、如何进行生产计划进度控制?
(1)生产进度控制要点
⊕生产进度控制方法:现场观察,甘特图,趋势图,日报表等
【多示例讲解】
(2)进度落后了,怎么办?
⊕应急措施
⊕预防措施
【多示例讲解】
三、加强现场质量管控,保证产品质量和客户满意
1、什么是质量检查,质量检查有哪几类
⊕进厂检查IQC、生产过程检查IPQC、出厂检查FQC
2、现场质量检查的流程
⊕关键检查点的设定
⊕设计质量检查表
⊕编写质量检查作业指导书
⊕检查到不良品怎么办
【多示例讲解】
3、SPC统计过程控制:质量控制的关键
4、SPC统计过程控制的基本工具-控制图
⊕控制图:对生产作业流程进行控制的有力工具
⊕分析控制图,进行异常处理
【多示例讲解】
四、加强现场成本管控,提升企业利润水平
1、现场成本管控的基本内容
2、成本管控的基础性工作
⊕制度、措施、目标、计划、表单
3、成本管控的日常性工作
⊕成本管控检查表、数据记录与分析
【示例讲解】
4、成本管控的改善性工作
⊕提案改善、课题改善
【示例讲解】
5、如何通过消除现场浪费,创建节约型生产现场
⊕能源、电力、跑冒滴漏、物料、备件、工具等
【多具体措施示例讲解】
五、加强现场问题分析与改善,持续提升现场QCD(质量、成本、交货期)水平
1、生产现场主要有哪些问题?
⊕面对问题应有问题意识
2、如何进行现场问题诊断?
⊕如何在现场观察和发现问题?
⊕如何记录和初步分析这些问题?
【多示例讲解,3U-Memo等】
3、如何进行现场问题的分析与解决?解决问题八步法
⊕第一步,确定要解决的课题
⊕第二步,组建解决问题的小组
⊕第三步,调查问题现状
【案例讲解】
⊕第四步,制定课题目标
【案例讲解】
⊕第五步,分析问题的原因,确定问题要因
【案例讲解】
⊕第六步,提出解决问题的对策,制定具体措施
【案例讲解】
【实战演练】
⊕第七步,实施对策,确认效果
⊕第八步,巩固改善成果
4、现场改善活动的主要形式有哪些?
⊕个人:改善提案(合理化建议)活动
⊕小组:小集团改善活动(QC小组活动)
5、如何开展改善提案活动
⊕如何全面开展:标准化表单、程序化流程
⊕如何激励全员参与:奖励,发表会等
【案例讲解】
6、如何开展小集团改善活动(QC小组活动)
⊕如何全面开展:建立团队
⊕如何激励全面参与:及时辅导与跟进,奖励,发表会等
【案例讲解】
七、车间主任现场管理核心技能回顾:以QCD改善为核心,以全员参与为基石

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