精益生产现状评估－－“看”得更清楚
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某企业巨资进口了先进的设备，设备出问题停机时傻眼了，只有干等。请来国外的工程师，工程师看了看之后，一个榔头敲下去，怪了，设备运行起来了，好了！可是这一敲却敲去了企业200万美元，老板纳闷了，你这么简单的一敲就值200万？工程师笑答：这一敲看起来很简单，您也会敲，但我敲和您敲唯一的区别就是我知道敲哪里管用！中医捏拿也是一样，医生知道穴位，而我们不知道。
“看”是一门学问，看不同的对象需要不同的技巧，看清楚了才能感叹庐山真面貌，看清楚与没看清楚往往有不同的结论。
很多人说
精益生产是“反常识”，而“常识”是设备需要充分运转，每个人在各自岗位上需要争分夺秒，把效率发挥最大，否则就是大大的浪费。当建议大家只需要按照顾客的需求来生产、刚好即可时，遭来的是大部分员工的不理解、反对。
这真是“常识”与“反常识”的较量吗？普通人应该都有在家煮饭的经历，电饭煲有大有小，家庭成员有多有少，而在煮饭前一般都会衡量一下：有多少人，大概需要煮多少饭，而很少根据电饭煲的大小容量来煮饭的。即使是吃不了下一餐还可以享用，煮多一点能源的利用率会更高，还是吃的时候煮，这样更新鲜、更美味。
即便准确预测个人饭量是一件很难的事情，但大家还是尽量这样做，而对于企业来说，客户的需求比人的饭量更准确，但员工喜欢按照设备的能力来生产，为什么？是因为“常识”吗？
所谓“常识”就是一直一来都是这么做的，以至于形成了习惯甚至是条件反射，所以大批量生产成为了“常识”，效率最大化成为了“常识”。但“常识”会不会变化呢？就煮饭而言，也并不是一层不变的。很久很久以前（也许不是很久），人们也是大批量的煮饭，可以供很多人吃，可以吃好几餐，因为这样比较省事，比较节约时间，比较节约成本，而那时的要求只要能吃饱已经很满足了。今天生活水平变了，比吃饭更重要的是美味、可口，所以有了新的方式，而新的方式很快就成为了一种“常识”。
在这个常识演变的过程中，应该没有人在专门从事“说教”，或者是相互之间的刻意传播都很少，很对新的“常识”就被绝大多数人所采用。而精益生产与批量生产却共处了几十年，还有大量的所谓顾问、专家、学者在传授、传教、传播，但收效甚微，为什么呢？
其实从这两种现象进行比较，鄙人突然产生了一个想法。煮饭是生活琐事，每个人每天都在面对，范围很小：一个家庭、一餐饭的时间，什么都看得清清楚楚，明明白白，连小孩子都能看懂，看懂了就好办－－改，而且没有人会反对，因为大家都看清楚了。
一个企业比一个家庭大得多，企业流程比一餐饭复杂很多，员工只能看清楚自己：今天的效率怎么样，今天的收入怎么样，这一点很清楚。主管看要清楚自己的部门就有点难了，老板要看清楚整个企业就更难了。看不清、道不明，明明知道痛，但不知道是哪里痛，好像全身都痛，想要改、想要治，难！难在不知道从何处下手，不知道下手的对不对。
比一个企业更大的是国家，要治理好国家也得先看清楚。但泱泱大国，看清何易，8％是喜是忧，是复苏还是泡沫。我并不完全认同郎咸平教授的观点，但他的观点新颖、经过研究，经过思考，不是附庸风雅，不是人云亦云，读郎教授的观点可以让人看到很多东西，看到之后再有自己的观点，我觉得这是成年人比较成熟的处事方法。
我觉得顾问的第一个作用就是让企业看清楚，往往局外人会看得更清楚，就像有朋友说看麻将的人总是比打麻将的人更清楚，但看的人必须懂得麻将的规则。顾问对产品、对行业可能是外行，但顾问必须懂运营管理，懂改善流程。看清楚了、理明白了，企业就会有自己的结论、自己的思路，如果与顾问或顾问公司吻合了，这就是一个好的合作伙伴，共识和信任就容易形成，成功就有了基础。
《精益生产现状评估》就是首先让企业看清楚自己，看清楚顾问、顾问公司。这种评估不是走马观花的那种销售拜访，虽然销售前拜访也看到了很多问题，这些问题往往是很多企业存在的通病，但有一些个性的问题，更系统性的问题、问题背后的问题、及问题之间的关联，找到“蜘蛛网”一样的问题链的突破口，就需要更多的时间，更深入的调查。
也许看清楚之后，企业自身就可以有很多的突破，也许看清楚之后，企业对咨询公司的选择、对咨询公司的信心就会显得更有底气。现实中，很多企业因为只看到咨询公司的奢华包装、漂亮外衣而懊悔当初的选择，一个好的合作伙伴，是企业发展的助推器。