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培训课程

  • 开课时间:2026-11-20地点:上海天数:2 天
    【课程价值】系统化诊断:不仅教您如何正确计算OEE,更教会您如何深度分析OEE数据,精准定位损失的根源——是设备问题?是操作问题?还是管理流程问题?实战化工具:提供一套经过验证的方法论与工具包(如自主维护、快速换模、TPM、故障分析等),直接将OEE数据转化为可执行的改善行动。场景化应用:结合讲师在[提及您的行业,如:...[培训详情]
  • 开课时间:2026-08-21地点:广州天数:2 天
    课程背景:80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来,并使之规范化和文件化。根据最新版AIAG-VDA FMEA...[培训详情]
  • 开课时间:2026-08-04地点:上海天数:2 天
    课程目标: 了解设备全生命周期管理的两大目标OEE和LCC,以及推进设备全生命周期管理的四道防线;掌握MP设计、初期流动管理及设备FMEA在设备管理前期的应用;树立和增强“设备零故障”的观念和信心,掌握通过TPM自主维护与计划维护活动的STEP活动,推进设备零故障运动;建立和完善设备点检体系、故障管理体系及润滑管理体系;推...[培训详情]
  • 开课时间:2026-06-25地点:上海天数:2 天
    课程背景:近年来我们听到越来越多的因产品质量缺陷所引起的事故。随着信息传递速度的加快,被置于公共视野的企业很可能因为一次质量事故而受轰然倒塌。即使在生产过程中我们有效地限制了缺陷产品的流出,来料不良也可能导致公司成本出现具大的损失。作为物料质量的主要负责部门,采购部一直承担着控制物料质量的重任。然而现实的问题是采购...[培训详情]
  • 开课时间:2026-06-24地点:北京天数:2 天
    培训目的:通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点;掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具;了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系;明确实施FMEA的过程重点和输出文件要求;掌握FMEA在新产品开发过程中的作用及系统完...[培训详情]
  • 开课时间:2026-06-04地点:广州天数:3 天
    培训背景:越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。冠卓针对企业经常出现的质量问题而专门设计此课程,精选五大工具中最常应用的三大工具。将有效帮助企业控制并预防企业质量隐患,提...[培训详情]
  • 开课时间:2026-05-13地点:苏州天数:2 天
    课程目标:本课程旨在帮助学员系统掌握高风险产品的识别、事前预防与事后闭环管理的先进方法与工具。通过两天高强度的理论学习与实战演练,使学员能够:1.精准识别:运用多维模型,准确识别出组织内的高风险产品及关键特性。2.有效预防:熟练运用新版FMEA七步法,前瞻性地发现并控制潜在失效风险。3.高效解决:结合8D/A3等报告工具,彻底解决...[培训详情]
  • 开课时间:2026-04-27地点:上海天数:2 天
    课程背景:制造型企业生产高度依赖设备,传统的以修理为主的设备管理方式,带来生产的停顿和不良品发生的浪费,成了企业急需解决的问题。如何确保和提高设备的可靠性,如何对设备的故障进行提前预防,以可靠性为中心的设备维修管理是很多优秀企业都在采用的科学方法。课程收益:了解设备维修的两大策略及其发展历史,掌握设备故障模式及影响...[培训详情]
  • 开课时间:2026-04-22地点:上海+嘉兴天数:4 天
    培训日程安排:1APQP基础知识及其与其它工具关联+第一阶段2APQP第二阶段+FMEA基础知识及DFMEA简介3APQP第三阶段+PFMEA4APQP第四阶段+MSA+SPC+PPAP5APQP第五阶段+课程小结与测试备注以上内容预计课时将根据参训学员实际需求进行适当微调课程大纲: 课程大纲(第2版)课程导入问题提出...[培训详情]
  • 开课时间:2026-03-30地点:苏州+上海天数:2 天
    课程目标:根据最新发布的AIAG-VDA FMEA-2019(1st)内容,针对此FMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法进行全面、完整的理解,充分应用AIAG-VDA FMEA标准化的七步法模式,帮助参训人员能够快速聚焦、透彻理解顾客对FMEA进行有效的控制和预防,解决产品设计、过程设计、现场操作应用方面等,以及顾客在操作条件下可能发生的失效,分析系...[培训详情]

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