DFMEA研发失效模式与影响分析
主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
时间地点：2024年09月03-04日 上海
价格：4000元/人（含税金、教材、茶水、点心、商务套餐)
课程介绍：
以AIAG-VDA
FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,而实现设计稳健。
课程特色：
用客户的产品为案例，学员以小组的方式，理解掌握结构描述、功能要求、失效模式识别/失效原因分析/失效后果判断、预防/探测措施下不同的产品设计开发风险与优化设计开发过程。课堂讲授用大量的举例，帮助学员真正将DFMEA作为产品设计开发必需掌握的设计技能和工具，七步法的课堂练习与点评环节，将使学员更好的掌握DFMEA的应用。
课程目标：
了解AIAG-VDA DFMEA与原第四版DFMEA主要的差异点；
整体上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七个步骤、逻辑思路和评分规则；
通过DFMEA具体案例分析和小组练习，掌握AIAG-VDA DFMEA开发的步骤和方法；
理解DFMEA与DFX/ DVP&R及其他任务和工具之间的关系。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
术语
白皮书
产品特性、过程特性、特殊特性
改版实施步骤-白皮书
AIAG-VDA FMEA引言
目的、目标
企业整合
产品和过程FMEA
项目策划
7步法介绍
AIAG-VDA DFMEA步骤一：规划和准备
“5T”的定义
DFMEA项目确定和边界
表头信息
步骤二：结构分析
系统结构-结构树
定义顾客
边界图/框图-接触矩阵
练习1，选择一个系统、产品作为DFMEA课堂练习
完成所选产品的步骤一/步骤二
步骤三：功能分析
功能、要求
AIAG-VDA DFMEA步骤三：功能分析
功能、要求
参数图-P图
结构功能树分析
步骤四：失效分析
失效/失效链
失效影响
失效模式
失效起因
失效分析-不同级别的失效结构
失效分析结构树
失效分析文件化
练习2，完成所选产品步骤三/步骤四的课堂练习
DFMEA各步骤的基础、目的、主要目标以及应用提示、示例贯穿在教材中
AIAG-VDA DFMEA练习2，点评所完成产品步骤三/步骤四的课堂练习
步骤五：风险分析
当前预防控制（PC）
当前探测控制（DC）
当前预防探测控制的确认
严重度S评分准则
频度O评分准则
探测度D评分准则
措施优先级（AP）
特殊特性
AIAG-VDA DFMEA练习3，完成所选产品步骤五的课堂练习
小组练习发表
课堂点评
AIAG-VDA DFMEA步骤六：优化
优化措施顺序
责任分配/措施的状态
措施有效性评估
持续改进
FMEA的评审、更新，知识库
步骤七：结果文件化
目的
FMEA报告
AIAG-VDA DFMEA
& DFX/DVR
DFMEA & DFX的关联
DFMEA & DVR的关联
DFMEA各步骤的基础、目的、主要目标以及应用提示、示例贯穿在教材中
讲师介绍：沈老师
在西安、江苏、上海等地的机械及汽车行业工作超过20年，曾经任东莞益安电子制造有限公司、苏州黑猫集团、强胜精密机械(苏州)有限公司、索普利机械产品（苏州）有限公司中的工程部主管、质量经理等，工作领域涉及公司的技术工艺改进、生产现场改进、质量控制及改善、质量管理体系的建立、实施和维护等。在工作过程中广泛涉及北美及德国的汽车行业技术规范与要求，对AIAG的五大工具（
APQP、PPAP、FMEA、
SPC、MSA）、VDA系列标准及IATF16949等有着非常深刻的理解与实施的经验。
先后为国内近几十家汽车、机械、塑胶、电子、半导体等企业提供了IATF16949体系辅导。并举办过多期APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP培训及IATF16949内部审核员培训等。沈老师的研究领域侧重于在IATF16949标准及内部审核员、五大工具、VDA系列标准的培训及项目辅导。沈老师是五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）、VDA系列标准课程以及IATF16949内部审核员的高级培训师。
多年从事质量管理和技术相关行业，具有严谨的处事风格，善于利用自身的经验来结合枯燥的标准进行讲解，在课堂中很好的与学生互动来增强教学内容的理解。她的启发、互动、双向交流的授课风格，获得了学员的好评和肯定。集多年的经验为不同的客户定制课程，如五大工具整合对于不同的客户的运用，并将客户的需要和期望及产品的要求加入到培训中去。
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