培训课程

• 先进制造业质量策划核心流程风险管控
  开课时间：2026-10-26地点：上海天数：3 天
  课程目标：本课程旨在帮助学员打破质量工具之间的壁垒，构建以客户为导向、以风险为核心、以闭环为灵魂的一体化质量策划流程。通过三天学习，学员将能够：1.掌握核心框架：深刻理解APQP和VDA审核的精髓及其在PDCA循环中的角色。2.实现工具融合：熟练运用QFD、控制计划等工具，将客户之声无缝转化为生产过程控制要求。3.构建风险防线：通过过...[培训详情]
• 智能制造之生产计划排程与APS系统应用
  开课时间：2026-10-15地点：北京天数：2 天
  课程背景生产计划排程是制造型企业生产运营的主线和难点，具有很大的经验性和灵活性，经常依赖少数计划人员的经验，企业如何在个性化、数据化的智能制造趋势下，针对不同订单的排程原则，应用APS（高级计划排程系统），通过数据与算法制定相对最优的计划将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程在介绍生产计划体系的基础上，结合近年智能制造...[培训详情]
• TWI一线主管赋能“教 - 管 - 带”能力全面提升
  开课时间：2026-09-18地点：广州+武汉天数：2 天
  课程背景：制造型企业的一线主管（班组长、车间主任等）是生产现场的核心管理者，其能力直接关系到团队效率、质量控制和成本优化。然而，许多一线主管存在以下痛点：“教”不足：缺乏系统化的员工教导方法，新员工上手慢，操作错误频发；员工学习作业技能的时间太长；员工常常发生操作问题，引起品质、安全事故；看似都是老员工，...[培训详情]
• 融合数字技术与绿色生产，实现低碳转型
  开课时间：2026-09-18地点：广州天数：2 天
  课程背景：全球制造业面临“碳中和”压力与资源效率挑战，中国制造业能耗为发达国家2.1倍，设备综合利用率（OEE）不足55%。德国工业4.0、美国工业互联网与中国制造2025均将绿色化与智能化融合列为核心战略。研究表明，智能工厂通过能源数字孪生、AI优化调度等技术，可降低能耗28%、减少废料45%。本土标杆实践验证转型效益：三一重...[培训详情]
• 企业非生产物资采购--设备、备件、服务（MRO）（
  开课时间：2026-09-10地点：上海天数：2 天
  课程介绍：非生产/间接采购通常有“标的杂、多、急”的特点，这些都导致间接采购人员的专业性挑战高，供应源选择的难度大、谈判力量弱、成本分析和控制难、采购效率低、供应商考核和管理难度大，导致间接采购管理容易呈现“忙、松、乱”和业绩贡献无法体现、不被认可的问题。伴随着企业业务和规模的扩大与发展，以及自动...[培训详情]
• 生产现场品质管控及质量保障--行动操作落地班
  开课时间：2026-09-04地点：北京天数：2 天
  课程背景：处于新常态下的中国制造企业在新的一轮转型升级过程中困难重重。一是社会资金“脱实向虚”俞演俞烈，二是互联网+、大数据、云时代、人工虚拟、智能制造对传统制造企业在逐步产生冲击，三是企业各种经营成本居高不下，四是国内外市场疲软，五是各种市场运行的法规政策越来越完善，六是消费群体个性化特点越来越明显。在这...[培训详情]
• 工厂物流规划与物流自动化技术应用
  开课时间：2026-08-29地点：上海天数：2 天
  培训目标：根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；工厂缺少物流规划、仓储条件有限、物流运作成本居高。随着企业产业升级和智能制造水平提升，如何提高物流效率，降低物流成本，逐...[培训详情]

培训文章

• 企业6S管理的推行步骤
  发布时间：2017-05-07点击量：1268
  步骤1：成立推行组织1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职掌确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行6S管理、塑造企业一流形象例...[文章详情]
• 精益生产线如何作用于生产现场
  发布时间：2014-06-08点击量：1212
  精益生产线如何作用于生产现场？主要体现在生产计划的制定、生产的控制和工艺改进三个方面。1.生产计划的制定尽管精益生产线不需要生产指令投人精益生产区域，但是每天的需求量仍然必须要确定，并且要转告给精益生产线。生产计划的制定或调度，一定要按顾客实际订单和预测需求量相结合并修整，来确定总的需求量。排序是根据每天确定的总需求...[文章详情]
• 精益生产的流程管理
  发布时间：2014-06-08点击量：1119
  什么是精益生产的流程管理？我们先分析一下工作的性质，生产现场的所有工作可以分为三种类型：（1）增值的工作，即顾客愿意为此多付钱的工作。（2）非增值的工作，不为顾客创造价值，但为了增值的工作得以完成，它是不可缺少的。（3）浪费，既不增值也无助于增值的工作。增值的工作容易识别。它包括为顾客创造所需货物与服务的所有活动。如果...[文章详情]
• 精益生产--五天持续改善项目
  发布时间：2014-06-08点击量：1430
  Kaizen是一个日文单词,中文改善的意思;Kaizen翻译成英文是ChangeforthebetterKaizen由两个单词组成Kai+Zen(改+善).Kaizen通过改变实现更好的结果来获得低成本,高效益Kaizen类型根据改善周期的长短分为5天改善（5DaysKaizen),小型改善(Mini-Kaizen),重点改善(PointKaizen).根据改善区域的不同分为现场改善SKB(ShopfloorKaizenBreakthough)和业...[文章详情]
• TPS精益生产消除浪费
  发布时间：2014-02-27点击量：747
  精益理念的核心是：从顾客的角度出发评估企业运作。精益生产是众多制造商最为推崇的生产方法之一。精益的理念能够帮助企业消除浪费，将节约下来的时间与资源投入到增值活动中去。本文介绍了一些实用的原则，辅之以生动的案例，将帮助你更好地理解精益理念，并将它运用于生产实践。在制造企业领导人的脑子里，赚钱的概念很简单：生产某种产品...[文章详情]