培训课程

• TPM全面生产维护与项目推进
  开课时间：2018-10-27地点：上海天数：2 天
  课程背景：TPM（Total Productive Maintenance）指全员参与的生产保全活动，它的目的是通过设备与人员体质改善，谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个生命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，包括生产部门的保全、技术、管理等所有...[培训详情]
• TPM全面生产维护保全与有效实施
  开课时间：2018-03-29地点：北京天数：2 天
  课程背景：国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能除掉？！TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。TPM是当今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成...[培训详情]
• TPM全面生产维护
  开课时间：2014-06-12地点：广州天数：2 天
  【课程背景】企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车...[培训详情]
• TPM全面生产维护实战训练
  开课时间：2013-09-13地点： 广州天数：1 天
  课程背景：通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务，我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点：设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态；车间员工只会操作设备，导致设备故障排除的效率低下，而设备维修人员整日忙于救火；设备管理的绩效评价制度缺乏，对...[培训详情]
• TPM全面生产维护
  开课时间：2013-08-23地点：苏州天数：2 天
  课程介绍：先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并...[培训详情]

培训文章

• 设备零故障--TPM全面生产维护
  发布时间：2012-09-19点击量：114
  课程收益：当今由于行业竞争激烈，生产的主体由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提高设备运行效率。他们从依靠专职设...[文章详情]
• TPM全面生产维护实战训练
  发布时间：2012-08-13点击量：42
  课程目的：TPM是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。课程提纲：第一部分：我们离世界工厂还有多远1、设备管理者的困惑2、世界工厂的四大特点3、世界工厂对我们的启示第二部分：如何提升我们的管理1、卓越管理的三个表现2、卓越企业对待员工的作法3、从现场管理看差距4、总结体会第三部分：什么是设备管理...[文章详情]
• TPM全面生产维护实战训练
  发布时间：2012-08-11点击量：124
  【课程背景】设备是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【授课目的】TPM是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。【...[文章详情]
• TPS丰田精益生产管理之TPM全面生产维护与设备维修保全
  发布时间：2012-08-10点击量：447
  课程背景：对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案……本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！课程收益了...[文章详情]
• TPM全面生产维护实战训练
  发布时间：2012-07-07点击量：87
  课程简介：先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量,防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除...[文章详情]