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DFMEA

培训文章

  • 发布时间:2012-09-20点击量:77
    【培训收益】1、深刻了解DFMEA的作用2、系统掌握DFMEA分析方法并能熟练应用于日常工作深刻了解FMEA的作用3、在课堂完成设备制作需要用的DFMEA表格【培训模式】注重实用,实战!理论讲解?;实用案例分析;分组现场演练;专家现场点评;现场互动讨论【课程内容】第一讲:FMEA与质量工程1、产品是设计出来的2、产品质量的树状图3、质量工程的观...[文章详情]
  • 发布时间:2012-07-17点击量:120
    一、 DFMEA的开发这项工作应在填制 DFMEA专用表格之前进行。对于电池的 DFMEA开发,就是指构成电池这个系统的各部件或由部件构成的各子系统之间的相互关系,以及这些部件或由部件构成的各子系统的功能。通常是通过作设计FMEA框图来完成。设计FMEA的开发具有很重要的作用,它实质上是将电池这个大系统进行了从整体到局部的解剖从而获得了对电...[文章详情]
  • 发布时间:2012-07-17点击量:205
    为增加DFMEA的可用度,使初次进行DFMEA的工作人员也能顺利地实施DFMEA,针对发动机设计的特点,对DFMEA的流程进行了进一步的归纳和改进(见下图)。为加深对实施阶段的理解,提高分析效率,将实施阶段分成确定基础项、确定衍生项及生成DFMEA报告等3步。实施阶段中,功能、潜在故障模式、潜在故障影响、故障原因和现有控制措施等5个加“3”...[文章详情]
  • 发布时间:2012-07-10点击量:84
    培训特色:(1)强调实际应用:结合生活中的案例和企业实际产品进行DFMEA练习和讲解确保学员具备独自编写高质量DFMEA的能力;(2)顾问式授课:由富有DFMEA企业实战经验的咨询顾问主讲,开放式答疑解惑;(3)针对性极强:系统分析DFMEA在企业实际应用过程中存在的问题并提出解决之道;(4)内容最新颖:分享最新FMEA 4th改进内容,提高DFMEA实际应用...[文章详情]
  • 发布时间:2012-07-01点击量:254
    培训目标:•根据最新发布的FMEA(第四版)要求,结合实际应用案例,针对性讲解DFMEA内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法•同时结合FMEA 4th特别介绍DRBFM(基于失效模式的设计评估)在变更带来的潜在失效预防方面的应用•帮助工程师快速聚焦变更,透彻分析潜在失效并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题•在产品实...[文章详情]
  • 发布时间:2012-06-18点击量:417
    DFMEA是指设计阶段的潜在失效模式分析,是从设计阶段把握产品质量预防的一种手段,是如何在设计研发阶段保证产品在正式生产过程中交付客户过程中如何满足产品质量的一种控制工具。因为同类型产品的相似性的特点,所以的DFMEA阶段经常后借鉴以前量产过或正在生产中的产品相关设计上的优缺点评估后再针对新产品进行的改进与改善。DFMEA是在最初生...[文章详情]
  • 发布时间:2012-06-18点击量:747
    DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计分析技术,该技术的应用有助于企业提高产品质量,降低成本,缩短研发周期。目前,DFMEA已在航空航天以及国外的汽车行业得到了较为广泛的应用,并显示出了巨大的威力;但在国内汽车行业并没有系统地展开,也没有发挥其应有的作用。以DFMEA在国产汽油机节流阀体的改进设计中的实施为例,对改进后的DFMEA的实施方法和...[文章详情]

培训课程

  • 开课时间:2024-03-19地点:苏州+上海天数:2 天
    课程介绍:以AIAG-VDA FMEA手册为基础,系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法,帮助学员了解通过实施DFMEA的过程,掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA,系统、子系统、部件、零件之间之间的关联,解决产品设计开发过程中可能出现的失效,在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制...[培训详情]
  • 开课时间:2024-01-22地点:苏州+上海天数:3 天
    课程收益:通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。课程大纲:课程导入FMEA概述FMEA起源FMEA哲学FMEA起源及推广FMEA类型FMEA基本格式及其变化产品设计风险管理-DFMEA简介生产过程风险管理-PFMEA简介其它FMEA简介-SFMEA/MFMEAFMEA应用FMEA在制造领域的应用FMEA应用流程FMEA成功法则开启FMEA...[培训详情]
  • 开课时间:2023-09-22地点:广州天数:2 天
    课程背景:80%的质量问题都源于设计缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来,并使之规范化和文件化。根据最新版AIAG-VDA FMEA要求,系统地讲解DFME...[培训详情]
  • 开课时间:2019-12-16地点:上海天数:2 天
    【课程收益】根据最新发布的FMEA(第四版)要求,结合美国中卫丰富的实际应用案例,针对性极强地讲解DFMEA内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法;包括DFMEA表格及内部逻辑和填写要求,结构分析图、功能矩阵图、参数P图、DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的相互关联,以往失效模式调研和产品特殊特性在DFMEA中的落实.同...[培训详情]
  • 开课时间:2019-11-06地点:上海天数:2 天
    【培训对象】品设计工程师、产品质量工程师、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程师、开发设计和质量规划战略决策领导,参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师,六西格玛GB/BB/MBB等。【课程收益】全面掌握AIAG最新发布FMEA(第四版)要求及更新内容:包括最新的SOD评分方法、多种可FMEA表格模版、及最新推荐的DRB...[培训详情]

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