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价值流

培训文章

  • 发布时间:2013-04-24点击量:199
    【课程收益】介绍如何通过价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节,使过程可视化,然后制订计划来提高流程效率,降低浪费。理解精益改进的哲学,过程和工具掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧针对公司产品系列来建立当前价值流图,未来价值流图以及精益改进实施方案制订路线图实现未来价值流...[文章详情]
  • 发布时间:2013-01-06点击量:152
    运用精益思想是中国企业目前最佳的选择,因为它追求的是人的观念的更新,过程的不断完善,企业潜能的充分发挥。而价值流图技术是实施精益生产的一个可视化的系统分析工具,可以指导人们科学地发现问题。系统化地改善问题。本文以L印刷机械厂生产线为例,应用价值流图技术找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能...[文章详情]
  • 发布时间:2012-12-31点击量:258
    本文拟通过瓦特隆公司从传统成本方法向精益会计转变的案例,介绍精益会计如何通过价值流管理为精益管理提供所需信息,通过精益会计下的改善成本法与标准成本法和作业成本法的比较,从成本控制层面展示精益会计对精益管理的影响。一、价值流管理:精益会计的利器几年前,世界上最大的电热器、传感器、控制器和软件的制造商和服务商瓦特隆电子...[文章详情]
  • 发布时间:2012-12-21点击量:162
    企业是通过满足客户的价值实现盈利和经营的,所以企业第一要关注客户价值,第二要关注实现客户价值的过程以及这个过程的好快省。无论是服务业还是制造业我们都可以把这种价值的载体称之为产品,并把产品实现增值的过程,称为价值流。可以宏观的理解价值流就是企业实现客户价值的所有过程。美国的学者把丰田的价值流拆分为人力价值流和产品价...[文章详情]
  • 发布时间:2012-11-29点击量:126
    和本周一样常常有人问起该问题,一个组织应该从哪里开始它的精益旅程。是否应该先做5S来清除一些明显的杂乱,还是先用价值流图分析( Value Stream Mapping )整个流程,找出关键改进区域并制定明确的未来远景?5S和价值流图分析都是基本精益工具,两者都是很好的起点。 争论的中心往往是建立精益企业应该先用哪一个工具。较形象的比喻是重建房...[文章详情]
  • 发布时间:2012-11-26点击量:327
    编辑推荐供应链迅速与可持续发展的要求,是当今商务环境中最重要而又必不可少的一环。供应链迅速与可持续发展的要求,是当今商务环境中最重要而又必不可少的一环。的确,随着社会的发展,竞争的焦点逐渐从单一的企业转移到了供应链上,供应链毫无疑问地成了竞争优势的主要根源。然而,这样一来便出现了一些亟待解决的问题,这些问题的中心议...[文章详情]
  • 发布时间:2012-11-13点击量:112
    精益生产从哪里开始?怎么开始?一直是很多很多实施精益的人和很多实施精益的企业的困惑。很多企业从5S开始,因为5S是精益生产的基础,这样的说法似乎很有道理。但精益生产是一场变革,变革也许需要不合常理。变革管理中,有人支持、有人反对,更多的人在等待观望。需要赢得观望和反对的人,需要用变革的突破性成果来赢得信心。而这些5S都不...[文章详情]

培训课程

  • 开课时间:2026-12-25地点:广州天数:2 天
    课程背景:“降本增效生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。降本增效...[培训详情]
  • 开课时间:2026-07-30地点:无锡+上海天数:2 天
    【课程背景】当前制造业正面临“需求多变、成本高企、利润压缩”的三重压力:客户个性化订单占比持续提升,导致生产切换频繁、设备利用率下降;供应链波动推高原材料采购与物流成本,而产品同质化竞争又迫使企业陷入“降价保单”的被动局面;同时,员工对薪酬福利的期待与企业成本控制目标形成矛盾,核心技术人员流失率...[培训详情]
  • 开课时间:2026-07-25地点:广州天数:2 天
    课程背景传统制造业历经数十年发展,已经从差异化产品销售进入同质化竞争模式,除非在商品技术、制造工艺上出现创新性突破,否则寻求通过产品直接成本降低而建立竞争中的低成本优势其实难以实现。产业现状迫使我们将部分精力专注于产品间接成本节约和工厂经营成本优化上。如何正确降本,才能实现工厂真正增效?在竞争环境下,降本增效的目标...[培训详情]
  • 开课时间:2026-07-17地点:广州天数:2 天
    课程背景:消除生产过程中的一切“浪费”! “减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。 ——大野耐一在生产制造型企业,正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键!许多制造型企业的管理者,尤其是中基层管理者由于没有真正认识到在生产管理过程中哪些行为是在真正提升企业的效益、...[培训详情]
  • 开课时间:2026-06-25地点:上海天数:2 天
    【课程介绍】绝大多数的工厂在建时,仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白,精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”,而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学,再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示,生...[培训详情]

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