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失效模式与后果分析

培训文章

  • 发布时间:2012-07-10点击量:433
    一、课程背景《潜在失效模式与后果分析:FMEA》第四版已由AIAG发布,并于2008年11月开始生效。此前很多使用者批评现有手册仅仅是完成“表格填写”,而不能提供整个FMEA过程和与其他APQP活动/信息的关联,因而新版备受关注。FMEA第四版更新内容:提供清晰的逐步解释以开发具稳健性的FMEA;阐明DFMEA和PFMEA之间的联系,以及与其它核...[文章详情]
  • 发布时间:2012-07-10点击量:189
    培训目标:通过本课程的学习,使学员能熟练掌握 FMEA 工具,并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定;熟练掌握 FMEA 分析的逻辑关系和流程,将 FMEA 的输出结果展开到控制计划及作用指导书中,确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。熟练掌握新版 FMEA 的特点和使用方法,以满足客户的需求。课程对象:企业总经...[文章详情]
  • 发布时间:2012-06-03点击量:164
    在设计和制造产品时,通常有三道控制缺陷的防线:避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影响分析)的组合。它对各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上...[文章详情]

培训课程

  • 开课时间:2024-06-14地点:深圳天数:2 天
    培训目标失效模式影响分析(FailureModesandEffectAnalysis)系评估设计和加工过程中失效模式及其影响的方法论,是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产...[培训详情]
  • 开课时间:2023-09-22地点:深圳天数:2 天
    课程背景:在现代企业的发展过程,备件管理已经成为关键及重要的一个环节,其管理水平的高低直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作,这一切都与正常生产和经济效益密切相关!从供应链管理的角度考虑,任何的部门都应从保证供应链的顺畅,这是企业降低产品制造成本、提高企业利润的关键环节。然而,企业面临着:备件采购周期长设备故...[培训详情]
  • 开课时间:2016-10-27地点:上海天数:3 天
    课程背景:一个好的 DFMEA 可以预防 这个问题并确定一个可行的解决方案。             设计失效模式与后果分析(DFMEA: Failure Mode and Effect Analysis) 结合丰富的实际案例,系统地讲解新版FMEA(第四版)的内容、要求、信息流、实施步骤和方法;包括DFMEA, DVP&R, 应用界限图、接触矩阵图、P图、设计矩阵表、DRBFM(基于失效模...[培训详情]
  • 开课时间:2016-06-11地点:深圳天数:2 天
    【课程背景】FMEA是1950年间因油压系统产生质量可靠度(Reliability)时所设计的一种「××体检表」(××=专业检讨),它分D-FMEA与P-FMEA,D即Design是指产品的「硬品/功能/系统」上的可能失效Failure或故障Fault时的问题因果分析与改善对策,P则是Process是指「流程/制程/步骤」上的不良所造成不良后果的改善与因果分...[培训详情]
  • 开课时间:2015-12-12地点:广州天数:2 天
    课程前言财务信息只能告诉公司是否赚钱,而FMEA可以告诉公司,如何设计一个可靠的产品和工艺。质量工作的重点在于预防可能发生的各种潜在质量失效,提高产品和工艺的可靠性,检验只能是最后的选择。FMEA是设计工程师采用的一种预防失效和提高可靠性的分析工具,最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因/机理已得到充分的考虑和控制。此...[培训详情]

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