降低成本的方法—零库存
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一般来说，以活动为基础的成本制定（ABC法）被认为是确定和控制物流费用的有效方法。继诸如ABC分类管理法、MRP、MRPⅡ、JIT、VMI等管理方式后，目前较流行一种库存管理方式，它既能有效提高库存的管理效率，又能减少、消除库存成本，从而显著降低物流成本，这种方式就是零库存。
零库存(Zero Inventory)可以追溯到20世纪六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制生产，在管理手段上采用
看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产(Pull Manufacturing)，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节，例如，Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存。
零库存存在于物流供应链系统发挥作用的主要环节，包括采购环节、生产环节、物流配送环节和销售环节等。表说明了实施零库存的优点、能够发挥的效益、执行过程中遇到的困难以及对成本的影响。
表实施零库存对物流成本的影响
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零库存实施的环节
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优点和效益
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难点和成本
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采购环节
（准时制采购）
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将原材料库存降到最低甚至零，减少原材料库存占用资金和优化应付账款，库存管理成本的降低（包括仓库费用、人员费用、呆滞库存等）
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·能够实现企业准时制采购
·小批量供应、运输或配送频率高，物流成本高
·需和供应商即时信息交流，信息化投人大
计划、市场变化和产品更新等因素会造成供应
商产品积压与报废，影响长久合作的关系
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生产环节
（准时制生产）
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将生产环节中的在制品和半成品降到最低，减少在制品和半成品库存占用资金
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·生产设备柔性较大，且更新时投资成本较大
·生产管理模式的改变（看板管理、轮动管理）
·生产作业软件管理系统的投入
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物流配送环节
（准时制配送和协同物流）
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在物流和运输中做到一体化协同运作；减少中间仓储和搬运等环节，可将物流成本控制在最低水平
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·在物流和运输中做到一体化协同运作，减少中间仓储和搬运等环节，需要在各协作厂商间建立信息交换平台
·物流和配送实际网络的配套和建设
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销售环节
（准时制销售）
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按“真实的”订单生产，“消灭”成品库存；或销售预测准确，尽量降低成品库存甚至为零，从而减少其占用资金和优化应收账款回款；规避成品因市场变化和产品升级换代而产生的降价风险；库存管理成本的降低（包括仓库与人员费用、呆滞库存等）
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·按订单式生产的销售模式中，会造成客户等待、交货时间的延后，会丧失某些商业机会；其中直销模式需建立强大的订单处理和客户服务系统
·按预测式生产的销售模式中，对销售终端（不是批发商等中间环节，而是零售商的门店等）的数据采集和分析要求极高，以求预测数据尽量接近实际，而这方面的技术和管理成本是巨大的
·小批量、多频率销售，造成较高的运输或配送等物流成本
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