JIT准时化生产与准时化精益物流
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[培训目标]
面对少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及管理模式已经有点捉襟见肘。
现在，“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”，已经成为许多企业，特别是制造型企业所追求的方向。
但是，将这种JIT准时化生产的理念如何很好地应用到实际工作中，如何适时、适量地生产，同时又能消减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费，以成本更低、效率更高地制造出优质产品，成为制造业管理者思考的问题。
另外，JIT准时化理念不仅要体现在生产制造过程中，还需要有准时化的供给物流做支撑。如何在保持低库存的同时避免缺料，如何保证在进行装配加工时减少甚至消除配件方面的失误，如何在保证物流供给的同时最大限度地节省生产线旁的空间。准时化精益物流系统可以做到：在正确的地点，正确的时间，提供所需要的正确数量的（外购）零部件。
学员通过此次课程可以：
⊕掌握通过拉动式生产方式来保证作业区之间生产的低库存和同步化
⊕了解看板的使用方法和数量计算方法
⊕理解均衡生产来保证上下游各个作业区都能做到库存降低和生产周期缩短
⊕掌握
SMED快速换型的技巧，实现生产制造周期的压缩和工序间库存积压的减少
⊕学会通过拉动式顺序配送、Milk-Run巡回混载等方法进行准时化入厂
物流管理，保证配件供应
⊕掌握通过进度吸收链（P-Lane）、先进先出等方式进行物料整备，随时支援生产现场供应
⊕理解通过水蜘蛛巡回搬运与配送、SPS按套集配物料随行等方式，进行生产线准时化物料供应
⊕学会进行生产线边物料精益管理，搞好线边规划、物料定置，方便快速拿取进行高效作业
[培训特点]
1、理论与实战案例、实战工具手法相结合，可实施性强
2、讲授与问答、讨论、练习相结合，互动性强
3、每一模块都会讲解该类工作在应用时的注意事项
[培训时间]
2天
[培训对象]
企事业各层次的领导及管理人员，特别是生产副总、生产经理、车间主任、IE工程师、
班组长等
[课程大纲]
一、JIT准时化生产生产概述
1、什么是JIT准时化生产？
2、准时化生产的基本目的：压缩库存、快速反应
3、准时化生产的基本内容：拉动式生产、均衡生产、SMED快速换型、准时化物流等
二、拉动式生产-“后工序是客户”在上下游生产线之间的体现
1、什么是拉动式生产
2、拉动式生产与推动式生产有哪些区别
三、看板-拉动式生产的工具
1、看板-拉动式生产的指令传递工具
⊕看板的种类
⊕看板的基本运行规则
【示例讲解】
2、现场看板数量的计算与优化
⊕计算看板的数量
⊕通过减少看板的数量减少在制品库存
【示例讲解】
3、如何在现场实施
看板管理
四、均衡生产-同步降低上下游各工序的库存
1、均衡生产的概念
2、均衡生产与非均衡生产的比较
【示例讲解】
3、如何在现场实施均衡生产
⊕均衡生产的三步骤
【示例讲解】
4、均衡生产推进的问题与对策
五、SMED快速换型-压缩生产批量、小批量多品种、降低生产周期的基础
1、SMED快速换型的的定义与作用
2、如何进行快速换型
⊕快速换型五步骤
【多示例讲解】
3、快速换型注意事项
六、入厂物流-准时将物料从供应商运输到企业
1、准时化入厂物流有哪两种方式
2、近距离：顺序供货（顺引）
⊕特点：定量不定时；工具：专用台车
【示例讲解】
3、中远距离：Milk-Run巡回混载
⊕特点：定时不定量；工具：飞翼车
⊕中距离（省内）：纯巡回混载。用飞翼车运输入厂
⊕远距离（省外）：中转仓混载。巡回混载到中转仓，中转仓内越库作业（Cross Docking），用飞翼车运输入厂
【案例讲解】
七、厂内仓储-物料存放区物料精益整备
1、搞好物料先进先出（FIFO）管理的技巧
【多示例讲解】
2、通过进度吸收分割链（P-Lane）进行物料准备
⊕Progress Lane：根据生产线的节拍，有节奏有秩序地进行开捆
【示例讲解】
八、厂内物流-准时化厂内配送与搬运
1、厂内配送与搬运的几种形式
⊕后补充供货、供应商直接供货、厂内顺序供货等，他们的应用场合
2、后补充供货
⊕后补充供货的流程
⊕水蜘蛛的作业要点，非标准的搬运作业也要尽可能标准化
【示例讲解】
3、供应商直接供货（顺引）
⊕直接供货：供应商顺序供货，物料从厂外直接到生产线上线
4、SPS：零部件成套供应
⊕厂内物料存放区分拣后顺序搬运（顺建）
⊕SPS（Set Parts Supply）--零部件成套供应：顺序配送的特殊形式
⊕为什么要采用SPS方式：减少线边占用，减少装配错误
⊕SPS方式如何在现场应用：成套备料、成套准时供应、生产线同步随行
【案例讲解】
九、线边存放-生产线边物料精益管理
1、线边物料如何管理
【示例讲解】
2、搞好物料容器管理
⊕容器的分类：内部/外部、运输/使用
【示例讲解】
⊕容器的管理，空容器的回流
【示例讲解】
十、JIT准时化生产与准时化物流在企业的推进
1、
精益生产在企业的推进步骤
⊕选择试点，以点带面
⊕生产工序：从后往前逐步展开
⊕先厂内，后厂外（协作厂商）
【示例讲解】
2、推进注意事项
⊕全员参与，持续改善