基于RFID的制造企业物流系统框架
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在制造企业内部，从原材料的购买到最后成品的售出，都需要信息的详细跟踪、监控和管理。而传统的制造企业物流系统往往不能很好的实现以上功能。RFID技术以其独特的特点，广泛的应用到物流系统中后，能给制造企业带来前所未有的活力。RFID在制造企业内部的运用，主要涉及到原材料的采购、生产装配、销售以及售后的服务等。根据产品的生产过程，将企业的内部物流划分为供应链物流、生产系统物流、分销物流和售后物流。
1原材料采购系统
RFID在采购领域主要应用于货物的入库工作。
入库时，通过在货物或者货箱上面安装RFID标签，通过装有RFID的数据管理程序，自动识别标签中的数据，不需要打开货物，便知道里面货物的情况，甚至不需要停留，就可以直接完成验收工作，进行入库管理，大大提高了工作效率。进行入库管理时，读写器会自动识别标签，将此次记录记人中间数据库中，并且将数据传递到应用系统中，修改应用系统中的相关数据，完成物资入库的操作，达到物流和信息流的一致性。入库过程中，RFID数据管理程序会根据货物的体积、大小和类别选定库位。然后把入库信息传递给货位管理，对货物进行入库存放。在存放过程中，会定期对货物进行盘点。由于RFID的使用，库存中的信息比较准确、及时，只要通过RFID手持读写器设备，在仓库中进行货物标签信息的收集，与应用系统中的数据进行核对，即可完成货物的盘点工作。
RFID广泛应用在采购系统中，实现动态管理。可以加快货物的存取，提高库存盘点的正确率，高效地完成仓储系统中的各种操作；可以减少库存积压，降低运营成本。
2生产装配系统
生产装配系统利用RFID技术的主要方法是根据应用系统中产生的生产任务单设计写入电子标签的数据，如产品的用料情况、完成工位、成品时间、规格型号、检验结果、操作员等生产过程信息和产品信息，在关键的工位安装读写器以读取标签信息，指导整个生产过程。
生产装配系统中，依据应用系统产生的生产任务单拣货出库。从应用系统中发出拣货指令，拣货验收后出库。出库时通过RFID数据管理程序，根据出库信息自动的修改应用系统中的相关数据，保证物流和信息流的一致性。根据应用系统中数据设计的电子标签，安装在在制物品框架上，进入流程中的工序。此处的工序一般指的是具有成型或半成型的工序，因为在一些炼制的过程中，无法使用标签。在关键工序设置的读写器能够读取标签信息，使工序能严格按照标签中的指示进行，减少错误率。在成品下线时，可以把标签进行回收处理，减少使用成本。也可以保持在成品中，改写其中的数据，为下一步的销售和售后进行服务。
使用RFID标签后，工作人员更新生产进度、确认工序是否基本正确完成、落实物料的供应情况更加有效，RFID标签重复使用，可以节省大量成本。并且RFID自身的特点，如自动获取数据、承受恶劣环境和附着位置的任意性，使企业能准确获得相关数据，并能够传送到应用系统对数据进行实时在线分析和处理，实现了对生产的自动实时追踪与有效监控。
3销售系统
销售系统中利用RFID技术，主要是物品从仓库售出后到达客户手中的过程。而在制造企业中，主要涉及到的是出库管理的过程。销售系统中利用RFID技术，可以节约人工成本，减少错误率，提高效率，适时地改进库存管理，实现适时补货，有效地跟踪运输和库存。同时，电子标签能够对一些特殊的物品进行监控，例如具有有效期限的物品、具有特殊地位的物品等。当货物被售出时，RFID数据管理程序能够及时地报告货物情况，进行数据分析，给应用系统提供指导作用；销售过程中，如果货物数量低于库存下限，则自动给出报警，通知系统适时地补货。同时监控装有RFID标签的货物，动态地调整其位置，记入电子标签中。
4售后服务跟踪
在售后服务跟踪中，RFID主要应用在两个方面：售后服务和维修系统。货物被购买后，如果客户想要了解其中的内容，可以通过其中的标签内容查询具体的信息。物品在使用过程中如果出现故障，企业就可以根据数据库中的实时数据查找症结，比较快速地找到责任人和出现症状的环节，进行快速修正。
在维修环节中，当带有电子标签的物品进入维修部门时，门口的读写器读取其中电子标签的数据信息，并调用数据库中的资料，查询售出物品的客户信息，反馈给维修部门，使维修部门及时地了解物品情况，以便提供个性化服务。维修结束后，将维修记录记入维修数据库中，为下次维修提供方便。售后服务中利用RFID技术，可以提高客户的满意度，提升维修效率，进一步提升个性化服务水平，建立企业良好的信誉。目前在售后服务中运用RFID技术最为突出的是汽车行业。