探索精益生产核心原则－价值与成本
作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
上周为苏州一家汽车配件企业进行精益生产现状评估，期间与客户对于“价值”的概念进行了广泛的探讨，这是一次非常有意思的交流，让我对“价值”有了更深刻的体验。
这家企业的产品是邮箱浮子之类的橡胶件，产品属于价值低、量大的那种类型，而且品种非常多。期初我就觉得非常奇怪，对于汽车用户来说，这类产品是看不见的。为什么需要这么多不同的型号呢。因为型号规格多，很多规格用量很少，而真是这些品种造成大量库存积压，产生高额库存成本。
浪费的概念在精益生产领域里已经耳熟能详，其实比浪费更关键的概念是“价值”，精益五原则中第一个原则就是价值。
价值定义：价值是产品（或）服务满足客户需求的某种特性。
五原则之一价值是指站在客户的较多理解产品或服务的价值所在。
我们和客户团队分别从客户对功能、外观、方便使用、质量、数量等角度进行了探索。结果发现，客户对其功能的要求非常简单和明确，而外观根本就不重要(不是外观件），很多对产品外观的检验标准也不影响客户的使用。
因此对最终的汽车用户来说，型号与规格没有什么意义。而这些却是企业成本的重要组成部分，比如
质量成本、模具成本、切换成本、库存成本等。
但这家企业不是面对最终客户，他们面对的是整车企业的二级、三级供应商，直接面对的是这些供应商的研发、采购、质量员工，他们只清楚自己的工作职责，不了解客户需求，因此根据他们对工作的理解设计了产品、设定了质量标准、制定了采购策略。
消除浪费对缩短周期有很大的贡献，理解价值对降低成本更直接有效。然而影响客户不是件容易的事情，正如朋友所说的，我们不是汽车巨头，我们只能根据他们的要求来做，价值的概念是很好，但我们改变不了大环境。
没错，个体要改变大环境是极其困难的，但是，任何的大环境都是由小环境逐渐演变出来的。对于“理解价值”的大环境，需要由小环境开始，就看哪些人、哪些企业是“先知先觉”。
这个案例的启示是：虽然个性化是市场需求的主体，但很多企业所提供的个性化产品，或者是产品某些部分的个性化对客户是毫无意义的，也就是没有价值的。与此对应的标准化对于企业、客户、对于社会来说都非常重要，正好也吻合节约型社会的追求。
对于标准化的追求，个别的企业确实是势单力薄。比企业更有能量的可能是那些行业协会，也许将来，标准化将成为行业协会的重要使命，这里的标准化是指产品的标准化、产品零部件的标准化或者是模块化。
标准化已经在开始在很多大型跨国企业的研发领域里推广，如果中国的行业协会有这种“先知先觉”，或许是中国企业领先世界的又一次时机。