您好!欢迎光临普瑞思咨询网站!
服务热线 设为首页 | 加入收藏 | 网站地图

您的位置:首页 >> 培训文章 >> 生产管理 >> 正文

培训文章

全员设备维护与设备综合管理(TPM)

作者: 来源: 文字大小:[][][]
『课程目标』
了解设备管理的意义、方法和技巧,掌握预防保养的手法、技巧,做到全面生产保养,提高设备的精度和寿命,降低设备故障的发生,减少故障率,最大限度地为生产服务。
『课程对象』设备管理人员、现场主管、班组长、生产主管、生产经理
『课程时间』    12小时
『课程纲要』
第一篇:TPM观念导入
 工厂工程管理的意义与科学
 工厂工程管理的目的
 工厂工程管理的范围
 工厂工程管理的活动过程及概念图
 活动过程
 概念图
 工厂工程管理的组织
 工厂工程管理组织设计原则
 工厂工程管理组织运作(传递)模式
 工厂工程管理组织的管理界限与要点
 工厂工程管理组织构成必要考虑事项
 工厂工程管理组织的职能全貌
 工厂工程管理组织的业务范围及活动体系
 工厂工程管理组织的模型
 设备维修工程的设备老化现象与原因
 设备老化的三种现象
 设备老化的三种原因与内容、措施
 设备维修工程的设备故障种类及损失
 设备故障的三大类
 设备故障的演变图(设备故障三阶段)
 设备故障的损失分类
 总表(故障与损失的结构)
 故障损失与对策
 换模(换线)、调整损失与对策
 短暂停机或空转损失与对策
 速度损失与对策
 不良或修理损失及对策
 开机损失及对策
 设备损失的评价方法
 设备管理分析的PM手法
 成果绩效的计算式及评估方法
 设备维修方式的种类
 设备的预防保全、改良促使、保全预防、事后保养
 何谓预防保全
 何谓改良保全
 何谓保全预防
 设备管理的发展与TPM的定义
 设备管理的发展
 TPM的定义
 为什幺要推行TPM
第二篇:实务篇
 TPM的推行步骤
 步骤一:建立TPM活动组织
 步骤二:初期幕僚人员设置
 步骤三:导入教育
 步骤四:设置TPM推展专责机构
 步骤五:拟订TPM展开的基本计划
 步骤六:举办TPM的推动大会
 步骤七:7S的清扫、整顿实施
 步骤八:提高设备效率化的个别改善
 步骤九:建立自产保养体制
 步骤十:建立保养部门的计划保养体制
 步骤十一:落实TPM活动与水准的提升
 TPM的自主保养活动推行步骤
 步骤一:初期清扫
 步骤二:设备总点检的做成
 步骤三:发生源困难个所对对策
 步骤四:各种保养基准的作成
 步骤五:总点检的实施
 步骤六:自主点检的实施
 步骤七:整理、整顿(标准化)
 TPM与品管圈的关系
 TPM活动常见的缺失(失败的原因)

上一篇:新QC七大手法应用 下一篇:KPI企业绩效考核指标体系设计实战


上海创卓商务咨询有限公司 版权所有 电话:021-36338510 /36539869 传真:021-36338510 邮箱:info@purise.com 网址:www.purise.com
Copyright 2004 All right reserved() 沪ICP备11020370号