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依赖于需求系统的采购规则

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当对零部件、供应或材料的需求依赖于预期使用及产品规划时,将会用到基于需求的采购规则。在这种情况下,对产品需求的数量及描述,以及各种需求的详细信息,都应该在产品规划中进行说明。对于每一种元素的传输数据可以提前来决定,并生成相应的记录。例如,如果一个水泵制造厂预计在下个月中生产同一种类型的水泵300台,则根据比例它将需要生产一台水泵所需的叶轮的300倍及所需机架的300倍。这些需求应该在备货周期中就考虑到,这就要求根据需求来设计订单。物料需求计划就是一种根据需求进行设计的特殊系统。
    1.物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP) 
    物料需求计划是一种根据一定时间内要生产的某种最终产品的数量来确定所需的原材料及零部件数量及时间的系统。MRP的侧重点在实际需求,而不同于传统的记录时点法(Reorder Point,ROP)根据对库存的补货数量来确定订单。这一系统可以显示预期产品的未来需求,计算所需的零部件数量,并且及时提供所需要的原材料订单,由于订单是与需求相联系的,这样通常会获得较低的库存。
    在物料需求计划中涉及的采购包括两个方面:一个是信息提供者,另一个是MRP系统的使用者。由于MRP系统的成功要依赖于系统内的信息质量,采购部门必须提供准确的前期信息。采购部门还要不断地更新传输的信息,以维持制定计划时所需信息的时效性,当原材料不能按计划被使用时可以对计划进行调整。采购部门还有义务对数据库中的相关信息进行维护,从逻辑上讲这些数据对MRP系统是有用的。
    作为MRP系统的使用者,采购部门制定原材料计划、来源及产生订单,以保证在一个可接受的价格下,在规定的时间内传输高质量的原材料。这不仅可以将破坏生产计划的运输延迟降低到最小程度,而且原材料的过早到达还会增加库存。其实,采购方的目标是让运输时间的规定越接近需求时间越好。
    对未来时间的产品生产提供预计信息的能力,使得MRP系统给采购部门带来了很好的效益。与供应商长期合作的谈判是在对产品规模预期的基础上进行的。另外,随着计划信息的改进与供应商的关系也将得到改进,因为供应商可以了解到未来的需求。公开订单将代替采购订单,它将使得采购方不需要再花费大量的时间来进行供应商的开发、新产品开发,以及供应商认证。采购部门可以将工作的重点放在提高开发供应商的需求能力上,从而有利于降低产品备货周期。
    2.MRPⅡ 
    制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRPⅡ)经常被误解,而且还与MRP互换使用(当然这是不正确的)。MRP针对的是为了满足管理者对未来计划的需要所需要的原材料或零部件,而MRPⅡ包含的不仅仅是这些。MRPⅡ评价的不仅仅是企业的原材料资源,而且包括为了满足计划需要的其他相关资源,这些资源包括机器能力、劳动力及财务资源,它将确定什么是所需要的、何时需要、组织目标是否能够达到、资源能否被及时送到等。其结果将导致生产过程中产品的运行速度得到提高,同时会降低对仓库的投资。
    制造资源计划可以被定义为是一种使制造计划更为有效的系统,前期考虑的数据将一直被监控。当产生变化时要反映到需求上,系统不负责对日期以及支持数据进行整合。
    MRPⅡ不是一个计算机系统,它是一个保障组织正常运转的管理模式或组织文化。为了获得成功,它需要培训,以及高层管理者的参与。系统成功的关键是对运作的评价,它能提出规定并且遵守它们,并且维护组织持续发展的目标。
    3.分销需求计划(Distribution  Requirements  Planning,DRP) 
    由于物料需求计划系统计算的是基于相关需求的需求,这个过程可以扩展到分销领域中,DRP是对特定时间内分销点的净需求进行产品分销的优化计划,如同在MRP中,装货单是基于时间段的净需求而不是基于订货点的,在订货点处库存将会达到全面的低水平。实际上,需求可以被整合到MRPⅡ的过程中去。
    MRP的元素包括备货周期、订货方法,以及关于合理利用商品的接收、存储、包装、运输等资源的数据敏感性,将分销整合成MRPⅡ环境,这样可以对需求活动有更好的了解。
    由DRP产生的报告与由MRP产生的一样,通过运行信息对订单进行关注,这样对于运输来说是延后的并且是难以获得的。提前通知将会增加发现及考查候选方案的时间,当需求不确定时,这一过程也可以在早期对新产品进行追踪及发展。DRP系统是对MRPⅡ系统的补充,这是因为它们的目标是固定的,并且在对客户采取合适的服务时使用相同的数据库。
    分销需求计划系统的优点包括:
    ● 增强对计划资源的获取、移动,以及将库存产品运输到仓库或者消费者的能力。
    ● 增强由于发展而对仓库增加需求的反应能力。
    ● 提高对运输过程的控制以及在更好的计划中对原材料的处理费用进行控制。
    ● 将从供应点到仓库及消费者之间的运输进行整合。
    ● 在数据敏感性及保持时间一致性的计划中降低库存水平。
     4.企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP) 
    企业资源计划是MRPⅡ系统发展的高级阶段,它增强了与客户、供应商及全球企业的交互。ERP在对工作中心、车间、部门及公司组织计划、规划,以及费用处理方面提供了分散应用。这一应用可以处理不同的语言及流通过程。具体的实施步骤在不同的组织中存在一定的差异。

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