联合库存管理控制
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联合库存是克服供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存控制模式导致的需求放大现象,是提高供应链的同步化程度的一种尝试。图5 为公司供应链管理中的联合库存控制结构,联合库存管理和供应链用户库存不同,注重多方同时参与,共同制定库存计划,使供应链上的原材料供应商、生产者、各层分销商都从相互之间的协调性出发,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除需求变异放大现象。
为了充分发挥联合库存的优势,建立供需协调管理机制,供需双方应从充分合作的精神出发,明确各自的目标和责任,建立合作和沟通的渠道,为供应链的联合库存管理机制提供条件。针对企业的供应链结构,有关联合库存的供应链管理实施步骤建议如下:
(1) 分析物料供应商的现状, 如利用在手的
KPI[4 ] ( Key PerformacneIndicator ,关键表现指数) 对供应商评级。
(2) 选取级别最高的若干个物料供应商,建立联合库存管理模式。供需双方应本着互惠互利的原则,树立共同的合作目标。采用SWOT 法(优势,弱势,机会,威胁) ,通过协商形成共同的目标。
(3) 建立联合库存的协调控制方法: 通过供需双方的固定部门,利用EDI 技术可以建立一个共用的工作平台,将双方的库存信息,最大/ 最小库存,安全库存,需求的预测等实现实时共享,升级优化[5 ] 。
(4) 在供需双方的资源管理系统如MRP Ⅱ/ DRP之间建立系统间的共享,增强供需双方的协调机制。
(5) 定期召开供需双方见面会,就联合库存的协调问题,数据处理和共享的问题,双方工作流程的沟通等进行面对面的交流,增进了解,促进合作。联合库存管理协调机制因能对需求变化作出快速响应,从而能提升供应链各个节点企业的运行效率,降低库存成本,赢得竞争优势。