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培训文章

实施精益生产的顺序与方法

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1、建立目标价值流,学习观察、纵观全局
(1)价值流图析
(2)选择一个产品系列
(3)任命价值流经理
(4)绘制现状图
(5)绘制理想状态图

通过价值流图分析什么是节拍时间,根据客户的需求及整条价值流可用的工作时间来计算,准备建立一个成品超市,在哪些工序可以采用连续流进行加工,什么地方需要采用库存超市来控制上游工序的生产,在生产链中的哪个点是定拍工序,可以计划安排生产。定拍工序的下游的所有工序应该是一个连续流,在定拍工序,如何平衡不同产品的生产,在定拍工序,生产计划与成品的取货看板的单位量(pitch)是多少,价值流中哪些工序需要进行改善(单元布局、减少换模、提高机器的正常运转率等).
2、局部改善-创建连续流
(1)如何选择产品系列?
(2)节拍时间如何计算?
(3)生产一件产品有哪些步骤?
(4)如何测定工作步骤的工时?
(5)设备是否满足节拍时间的要求?
(6)如何选择合适的自动化水平?
3、流动改善-让物流流动起来
(1)为每个零件做计划(PFEP)应该包括哪些信息?
(2)如何保持PFEP的整体性?
(3)外购件超市设置在哪里?
(4)每种零件在超市里应该保存多少,多大的存储空间?
(5)如何运作外购件超市?
4、系统改善-创建均衡拉动系统
(1)哪些产品应该保持成品库存?哪些产品只按客户确认的订单生产?
(2)各个型号的产品库存量应该是多少?
(3)如何管理成品超市?
(4)在价值流的哪一点安排生产计划?
(5)如何在定拍单元均衡拉动?

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