案例研究-正泰集团的精益生产实践
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正泰集团股份有限公司位于浙江温州乐清市，其前身是1984年创立的求精开关厂，目前是一家生产经营高低压电器、输变电设备、仪器仪表、建筑电器、汽车电器等300多个系列、5000多个品种、2万多种规格产品的大型民营股份制企业。目前正泰生产的低压电器产销量全国第一，占据全国近30%的市场份额，在低压电器产业里排名亚洲第一和世界第三。
正泰集团在国内算是发展最快的企业之一，但是正泰发展过程中存在着一些潜在的危机。正泰集团董事长南存辉指出：“公司销售额的上升与效益的增长不同步，效益增长缓慢；国内市场和国际市场的增长不同步，国际市场增长缓慢；高端产品与中低端产品发展不同步，中低端增长缓慢。”另外，2005年随着正泰集团生产规模的不断扩张，很多生产公司都反映场地不够用。经过仔细研究和调研，他们决定引进日本专家铃木重光带来的“精益生产”。此时，正泰集团配电电器一公司面对的问题尤为严峻。由于配电一公司的快速发展，造成了生产现场拥挤、半成品多、资金占用量大、交货周期长、人均效率低、产品转换难度大等诸多问题。而扩大企业规模又受到整个工业园区的限制，且不能在短时间内解决问题。因此，配电电器一公司迫切需要改变场地紧张的局面，实施精益生产的改革，成为正泰集团精益生产改革试点。
（二）正泰集团精益生产的实施效果
精益生产自2006年2月份在配电电器一公司试点推动至今，取得了显著的成果。
1．NM1车间实施了9条精益线生产，生产周期平均减少96.7％，在制品库存平均减少96.1％，操作员工平均每线减少25.9%，人均产量每线平均提高34.6%，产品品质不良率平均降低39.3％，节约生产场地400多平方米。
2．2007年9月底完成DZ15七条精益生产线组建，使每条线由原26人减少为23人，生产周期由4天缩短至20分钟，在制品由1.3万台减少为453台，生产效率每人每小时多生产8台，节约了生产场地306平方米，将DZ15原来三个分散的仓库调整为两个集中仓库，减少了运输环节。
3．2007年9月-12月完成了NL18两条精益生产线的改造，每条线由原23.5人减少为21人，生产周期由1.5天缩短至20分钟，在制品由4000台减少为80台，生产效率每人每小时多生产4台，节约了生产场地40平方米。
4．2008年3月底完成DZ20、DZ20L、NM10产品16条精益线的并线，将原先装配、校验、包装多段孤岛式作业形成一个流，腾出近600平方米的场地以及新增6条新的生产流水线。
（三）正泰公司有效实施精益生产的成功经验
1．提出“凤凰计划”，促进企业变革。2005年初，正泰与全球知名企业通用电气组建了合资企业。通用电器是一家已经成功实施了精益生产模式的企业，与通用的共事让正泰集团董事长南存辉深刻体会到：正泰与通用只有5%相似的地方，有95%不相似。这体现在正泰做事情土办法多，虽然也有规章约束，但不够规范。此外，南存辉认为，前些年正泰的发展是沾了改革开放的光，而正泰有些员工甚至是领导却变得骄傲自满、不求进取，这是很可怕的。因此，在合资之后不久，南存辉提出了“凤凰计划”，即通过实施以精益生产为主的一系列变革，使公司得到全面提升。另外，南存辉在创建公司学习型组织方面也是亲自积极参与。正泰集团成立了以董事长南存辉为“创争”活动的组长，分管党群、行政、人事和宣传的副总裁林可夫为副组长，各有关部门主管领导和各公司负责人为成员的“创争”活动领导小组。在“创争”活动领导小组的领导下，定期召开会议，研究创建工作中遇到的各种问题、发展趋势和具体的创建方案，形成了指导全局、引导发展、推进提高、促进升华的创建决策层。
2．交流管理经验，营造改革氛围。精益生产的实施涉及从发展战略，一直到具体的岗位职责等企业运转的各个环节。正泰集团认为，“管理的革命不是哪一个环节的事情，而是所有环节衔接才能做好。”为了让这项计划更好地实施，正泰推出了一个“正泰论坛”，不定期地交流管理经验，营造改革氛围。此外，早在1995年，正泰集团就提出了“创建学习型组织”的口号，把学习型组织这一先进管理理念引入到企业管理之中，进一步推动了企业可持续发展。南存辉表示：“我必须让正泰的每一个人经历这样一场管理革命，让每一个人进行深刻反思、认真总结。虽然痛苦，但不经历就得‘等死’，经历就有‘重生’的希望”。
３．建立有效评估体系，衡量精益实施效果。实施精益生产要求企业必须时刻关注员工的能力是否有所提高，他们在管理流程和操作方面是否日益精湛，是否所有的成员都关注改进并减少浪费。因此正泰集团针对性的制订了各个岗位的操作技能标准。此外，正泰集团还鼓励员工主动挖掘生产流程、管理架构、员工能力等方面存在的问题，并倡导员工自主地、有创造性地提出问题的解决方案。配合业绩管理标准的制定，正泰集团还提出了“让更多的员工
成为百万富翁乃至千万富翁”的口号，每年拿出利润的10%奖励管理人员，拿出新产品一次性直接经济效益的5%～10%奖励技术人员。同时，正泰集团规定，完不成当年经营绩效指标的，按照与目标差距的百分比扣减相关人员的绩效奖金，直至为零；同样对于未能按要求完成技术项目的，按照差距大小扣减相应项目奖金，直至为零。