美的风扇,六西格玛路上的知与行
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2005年6月，美的风扇正式宣布:启动中国风扇企业的第一个“6sigma”项目。这意味着中国风扇企业正式具备了和国际对手一样的生产标准，踏上了同一条起跑线。
知——中国企业的“惊险一跃”
事实上，在全面实施
六西格玛标准之前，美的风扇就已经是全球最大的电风扇生产企业，具备ISO9000/ISO14000质量与环境管理体系认证，同时还引入了ERP系统，管理建设的基础较为雄厚。
美的风扇意识到仅仅依靠原有的质量体系和标准是远远不够的。要继续领先，就要通过更先进的管理模式降低制造成本，缩短和
国际贸易伙伴和竞争对手的距离。因此，以
流程管理为导向的“六西格玛”标准就成了美的风扇突破管理“瓶颈”的必由之路。
那究竟6sigma管理体系具体是什么呢?据美的风扇品保部负责人介绍:“简单说来，6Sigma就是一种持续改善产品质量，使产品的不合格率趋近于零的质量管理方法。”一家使用六西格玛标准管理的公司，其努力的最终目标就是要达到“六个九”，这意味着在每100万次机会中仅仅犯错误3.4次，即每次要达到99.99966%的正确率!这可以说是目前国际化生产企业为自己定下的最严苛的生产管理和质量标准。
行——6sigma是硬标准，也是软文化
自2005年5月正式推行6sigma流程管理标准以来，美的风扇已按标准在风扇、空气清新机、换气扇三大制造系统，成立了包括开发、制造环节的黑带项目，并正式培训出第一批具有6sigma专业管理资格的10名黑带和20名绿带管理人员。目前，这批具备了
项目管理技术和数理统计诊断能力的管理精英正在各个部门内相互协调，为美的风扇从原来的部门管理提升至流程管理而努力。
美的风扇一名黑带项目经理表示:在推行6sigma流程管理以前，我们的各个部门可能仅仅只是专注于自己所管辖的工作。但在今天，我们的目光已经扩展到整个生产的流程上。各个项目的黑带经理会从整个流程去进行思考，通过观察和分析生产线质量控制系统上留下的数据记录，找到问题的症结，将问题永远杜绝于我们的生产线。我们不断优化的最终目标就是:第一次就把事情做对!
6sigma的本土启示
在谈到6sigma标准对中国家电企业的启示时，美的风扇新闻发言人何毅表示，首先就企业而言，6sigma管理标准将引领美的风扇从原来的部门管理提升到流程管理的层次，提高生产效率，提高产品合格率，降低生产成本，从本质上提高企业的综合实力，建立起
精益生产的宝贵企业文化，让先进的管理模式一直延伸至整个产业的价值链，与上游供应商和下游
经销商一起，整体提高中国制造业的水平，增强其在国际竞争中的相对优势。
而对于行业来说，美的风扇引入6sigma管理体系的示范作用，无疑将推动整个行业提高管理水平。同时，加速了管理水平低下、经营效益差企业的自然淘汰，促进了社会资源的更有效配置。