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生产设备布局如何精益化调整布置

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当企业放弃传统推式(PUSH)大批量生产方式,转为拉式(PULL)一件流生产方式时,生产布局必须相应调整。合理的生产布局能够保证物料顺畅流动,减少无价值的搬运动作,提高现场的管理透明度和生产效率。精益型工厂生产布局倡导U型线布局,其更高境界为整体上呈一笔画布局。 从提高整体效率的目的出发,将前后关联的生产线集中布置,各生产线实行U型布局,整体实现一笔画布局,使厂内物流最经济。

实现一件流生产,需要对企业生产布局进行分析和优化,改变传统的工序集中式设备布局,调整为按一个流要求的工序布局,并充分结合员工技能,培养多能工、全能工。
U型生产布局要点:
(1)以U字型,依逆时针方向按工艺流程排列生产。
(2)入口和出口由同一作业者负责,能够以产距时间按标准数量进行生产及管理,也便于补充生产。
(3)便于作业者相互协作,异常时能停线,及时暴露问题并改善之。
(4)步行最短,可单件流动,人员可增可减。
精益生产咨询过程中,出发点是通过应用精益生产思想和工具,识别浪费,消防浪费。生产布局导致的浪费具有隐蔽性、长期性、根本性的特点,通过对生产布局的诊断,提出精益型生产布局,就可减少因生产布局不合理带来的多余的搬运、效率的损失、空间的浪费等多项浪费和损失。
 

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