单件流的价值链分析--空调配件组装流水线案例
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上海通惠是为某一知名品牌空调公司组装加工的合资企业，同时也是个设备供应商，风机盘管是其生产和提供的一个配件，也作为一个成品转移到第三方产业。风机盘管的单件流项目，是个成功的案例，虽然经历了几个月的艰难过程，当看到流畅的现场，那些坑洼都已风淡云清，不论一线员工、工艺工程师和管理高层都给予了非常高的评价，作为咨询老师也油然为所有员工的支持和共同取得的成绩感到骄傲，这些数字可以见证我们努力的绩效：场地空间减少40%；人均生产力提高30%；在线库存减少60%；换线时间从原来的一个多小时缩短到20分钟；质量一次性合格率提高15%。
祝贺之外，就“单件流”做一些补充认识。我并不记得大师沃麦克先生是怎样定义“单件流”，尚且需要满足三个或以上条件和要素。
1，每次生产和转移的是一个零件或者一个有固定数量的小批量零件；
2，上下工序之间是呈现连续流动，自上而下转移；
3，上下工序的节拍和生产周期是接近的，满足生产线的平衡率。
正如项目取得的绩效，单件流的优势和主要作用有这么几项：
1，缩短生产周期和LEAD TIME；
2，减少库存和在制品成本；
3，减少工作车间占用的面积；
4，质量过程控制，及时发现质量缺陷，降低
质量成本；
5，简化现场的计划和管理。
那么如何实现“单件流”，需要有什么样的条件和环境？概括如下：
1，工序之间是流动的，并且生产保持相对稳定；
2，生产节拍要求，设置客户的需求节拍；
3，标准化作业基础即标准作业流程、标准操作时间和标准在制品数量；
4，制造单元的建立，包括组织结构调整；
5，快速切换的提高，换线时间缩短；
6，生产线平衡的研究，个人觉得达到80%以上。