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培训文章

注塑模具维修技术

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课程背景:
注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目调个不停,造成大量的时间、原料、电费、人工的浪费,注塑生产效率低、不良率高且机位人手多、甚至出现延误交期现象,严重影响企业的竞争力!由于过去多数修模技术人员没有受过专业的培训,只是凭经验处理一些比较简单的模具故障问题;越来越多的人已经认识到注塑模具维修技术涉及的知识面广,仅靠过去的经验是远远不够的。
“注塑模具维修技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷及模具故障的维修技术,快速提升修模能力和修模技术水平的注塑工作者而开设的专业课程。  最大的问题是看不出问题!
培训内容
1、注塑模具维修技术现状分析
2、注塑模具维修人员必备的专业知识
3、注塑模具维修前的调查工作内容 
4、注塑件缺胶(打不满)的维修技术
5、注塑件收缩痕(缩水)的修模技术
6、注塑件内部缩孔(针眼)的修模技术
7、注塑件熔接线(夹水纹)的修模技术
8、注塑件困气(烧焦)的修模技术
9、注塑件6种飞边(披锋)的修模技术
10、注塑件喷射纹(蛇纹)的修模技术
11、注塑件顶白(顶爆)的修模技术 
12、注塑件翘曲变形的修模技术
13、注塑件尺寸不良的修模技术
14、多模腔进胶不平衡的修模技术
15、胶件筋位/柱位底部拉爆(开裂)的修模技术
16、浇口位流纹(冷料纹)的修模技术
17、浇口位气纹的修模技术
18、浇口烧焦(黑条)的修模技术
19、注塑件台阶位或角位气纹的修模技术
20、注塑件侧面拖花(拉伤)的修模技术
21、注塑件局部位置银纹的修模技术 
22、胶件刮胶粉或冷料斑的修模技术
23、玻纤增强塑件强度不足的修模技术
24、注塑件配合错位的修模技术
25、注塑件内应力过大的修模技术
26、注塑件既有飞边又有缺胶的修模技术
27、模具经常断顶针的修模技术
28、注塑件粘前模(型腔)修模技术
29、流道系统(水口料)粘模的修模技术
30、胶件压模的修模技术
31、滑块(行位)磨损的修模技术
32、水口拉丝的修模技术
33、开模困难(打不开模)的修模技术
34、斜顶故障的修模技术
35、金属嵌孔位磨损的修模技术
36、水口拉板拉不开的修模技术
37、合模线(哈夫模线)明显的修模技术
38、其它注塑不良的修模技术(共16项)

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