生产类型的分类及其特点
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针对生产类型的分类研究，从不同的角度存在多种划分方法，以便区别管理需求的不同和对MRPII管理软件适应不同生产类型的解决方案，下面主要介绍两种划分方法。
1、按生产过程的组织方式和生产批量划分
从大的分类看将制造业分成两种：离散制造和流程工业。离散制造是指不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。流程工业是指物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。流程制造在管理上要求配方管理、副产品、联产品、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
下面主要介绍有关离散制造的几种生产组织方法及其特点。
单件生产(Project Manufacturing )
产品的生产从客户订单开始，包括：按订单设计、技术准备、生产、安装、售后服务等。产品很复杂，生产周期一般都很长，一般情况都是按项目进行跟踪和管理，如重型机械、造船/飞机等。一般的单纯MRP方法不能全部解决生产管理问题，其中项目设计、技术准备、网络计划、关键资源排序、报价、项目预算和结算等很重要。
多品种小批量生产(Job shop Manufacturing)
产品是标准的或选配的，产品的需求来源是预测/订单，这种企业一般具有固定的供应链体系，具有明显的上下游之间的协作关系。生产组织按工艺特征进行，具有传统的专业加工和装配车间等。
生产计划的特征是典型的MRPII和配置控制。
大批量生产(Repetitive Manufacturing)
产品是标准或少数选配，需求主要靠预测/订单，面向直接消费者的产品大都属于这种类型。生产设备是以部件或者产品为对象组成一条条流水生产线，具有较高的自动化水平，生产节奏是稳定和均衡的。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造。
2、按客户订单的切入点进行分类
按分销生产
分销商的需求驱动生产，产品是标准化的，一般产品品种不是很多。这一般属于大众消费品。管理的重点是预测和
库存控制，具有庞大的销售网络，分销计划很重要。
按库存生产
生产的需求来自满足库存的需要，在合理控制库存资金占用的情况下，优化生产批量和节奏。产品品种单一，具有竞争优势。一般采用固定批量的生产方式组织生产，在减低成本的基础上要合理控制库存。
按定单装配
产品区分序列，在一个产品系列中，客户可以有限制地选择零部件。根据市场预测事先生产一些标准零部件，客户定单到达时进行快速装配，以满足客户的个性化的需求。要求产品具有标准化、模块化的特点，一般采用装配线的生产方式组织生产，采用有限能力安排计划。
按定单制造
产品区分序列，在一个产品系列中，客户可以有限制地选择零部件和材料。通过预测事先生产或采购一些标准件，占用一定量的库存资源。客户定单到达时进行生产，以满足客户的个性化的需求，一般要跟踪生产订单。生产计划的特征是典型的MRPII和配置控制。按定单设计
每个客户的需求各不相同，只有接到客户定单时按客户需求进行产品设计（产品结构和工艺）和技术准备，并按新设计和工艺要求组织生产，这种客户产品不具有重复性。这种类型可区分：单件生产和批量生产，不同的批量生产形式其生产管理的特点存在不同。
从上述两种分类介绍看，按生产过程的组织方式和生产批量划分，抓住了在生产管理方面的差异化，体现了生产组织形式的根本。按客户定单切入点分为五种类型，主要表达了客户的需求不同，会影响到生产订单的驱动形式，在生产管理中关注的管理细节的不同。这两种方式是从两个不同的层面来划分的，互相之间有交叉，只有将两种形式中的各个特点进行充分考虑和融合，才能满足广
大客户的实际需求，才能开发出具有一定通用性、适应性的软件产品。