零缺陷精细化管理实战技巧
                                
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	课程背景:
	零缺陷是企业管理的目标,精细化是企业管理的手段。没有精细化的零缺陷是不落地的想象,没有零缺陷的精细化是无方向的徒劳!
	零缺陷精细化管理,是全面产品、服务质量管理最有效的方法之一,是被誉为全球质量管理大师克劳士比的“零缺陷管理”与日本丰田“精益生产管理”的融合。
	“零缺陷”又称“无缺点ZD”,是全面质量管理最有效的方法之一,是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的,后传至日本。日本制造业在吸收克劳士比“零缺陷”思想和泰勒“科学管理”思想的基础上,逐步形成了著名的日本丰田“精益生产”模式。“精益生产”模式的全面推广,使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平,继而又扩大了到工商业的所有领域,最终发展为形成一门精细化管理科学。国内的制造业企业家率先引进零缺陷精细化管理,通过企业自身创新发展,进一步丰富了“零缺陷精细化管理”的内容。
	零缺陷精细化管理的核心是强调做好预防、消除各种可能的隐患,通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”。最终建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统。
	国内很多企业、事业单位、政府机关非常认可零缺陷精细化管理,并尝试导入零缺陷精细化管理。但是在导入的过程中总感觉欠缺有效的方法和工具,导致效果没有达到预期。
	鉴于此,刘老师在为数十家企业成功导入零缺陷精细化管理基础上,经过系统的总结和提炼,针对中国社会环境、职业人员特点,开发了《零缺陷精细化管理实战技巧》课程,系统介绍了如何从零缺陷精细化管理质量意识从发,来营造零缺陷精细化管理文化,训练零缺陷精细化工作能力,打造零缺陷精细化管理团队,塑造零缺陷精细化管理系统,让事情一次做对,从而有效地提升个人价值和打造企业的核心竞争力。
	课程大纲:
	第一部分  认识“零缺陷精细化管理”
	导入:零缺陷精细化管理
	第一章  “零缺陷精细化管理”及其质量观
	  (1)零缺陷管理
	(2)精细化管理
	(3)零缺陷精细化管理的中国化
	  (4)零缺陷精细化管理的内涵
	? 做好预防、消除各种可能的隐患,通过过程的“一次做对”保证结果的“一次做对”,建立一个“第一次就把正确的事情做正确”的高效系统。
	  (5)零缺陷精细化管理的质量观
	? 什么是质量:质量的定义是符合要求,而不是好
	? 质量是怎么产生的:质量的系统是预防,而不是检验和救火
	? 质量的标准是什么:质量的标准是零缺陷,而不是差不多就好
	? 保证质量的手段是什么:质量的手段是精细化,而不是贪大求全
	? 质量的成本怎样衡量:质量的衡量要用金钱和代价,而不是各种妥协指标   
	第二章  “零缺陷精细化管理”的现实意义
	(1)零缺陷精细化管理矩阵
	(2)企业视角的意义:
	? 对企业运营的意义
	? 对企业氛围的意义
	? 对团队建设的意义
	? 对个人的意义
	? 对家庭的意义
	? 对朋友的意义
	(3)消除推行零缺陷精细化管理的顾虑
	? 推行零缺陷精细化管理没有必要?
	? 零缺陷精细化管理费时费力?
	? 零缺陷精细化管理增加成本?
	? 零缺陷精细化管理要实现结果的一次做对是不可能的?
	? 零缺陷精细化只适合于制造业,不适合其他行业?
	第二部分  个人“零缺陷精细化”修炼
	第三章  “零缺陷精细化”工作理念与思维
	(1)树立零缺陷精细化的工作理念
	? 正确的价值取向是做对事情的前提
	? 科学的思维方式是做对事情的关键
	? 所有问题都是可以而且应当解决的
	? 满足客户的要求才能走向自己的成功
	(2)养成 “零缺陷精细化”的工作思维
	? 思维方式的三个层次、六种类别:点、线、面、体、系、流
	? 工作思维拓展的工具和方法
	? 工作思维拓展训练
	第四章  “零缺陷精细化”的工作方法
	  (1)掌握零缺陷精细化的工作方法
	? 明确工作标准
	? 识别工作差距
	? 做好预先防范
	? 工作执行到位
	? 衡量工作结果
	? 展开工作改进
	  (2)实现员工的自我改变
	? 心态变
	? 标准变
	? 方法变
	? 行为变
	第三部分  团队“零缺陷精细化管理”打造
	第五章  领导、氛围与工作分配
	(1)树立“精细化”工作的榜样——领导先行
	? 领导的含义
	? 领导的素质是决定组织的量能的关键
	? 领导的职能及先行要求
	? 领导不动的危害
	(2)营造 “精细化”工作的氛围
	? 工作理念宣贯的“六位一体”模式
	? 开好“四会”
	? 零缺陷精细化管理工作氛围营造的8字方针
	(3)履行“零缺陷精细化”工作的职责
	? 工作分配的原则
	? 让成员喜欢自己的工作
	? 工作说明书的稳定性与灵活性
	第六章  流程执行与短板弥补
	  (1)作业流程及执行
	? 流程的作用意义
	? 流程的时序和环节
	? 流程的整体目的与阶段目的
	? 流程表单的防呆意义
	? 万科流程执行的“四字”诀
	(2)消除“精细化”工作短板
	? SOP
	? SDCA
	? 部门内课题改善
	? QC小组活动
	? 内部培训
	第四部分  系统“零缺陷精细化管理”构建
	第七章  “零缺陷精细化管理”系统构建之“六变”
	(1)六变模型
	(2) 改变心智
	? “零缺陷精细化管理”工作心智
	? 心智改变的内容:心向、心力
	? 心智改变的方法
	? 心智改变心智的案例分享
	  (3)改变组织
	? “零缺陷精细化管理”运行组织
	? 组织的扁平化
	? 高效运营的组织体系:信息畅通、运行顺通、监管疏通
	  (4)改变标准
	? 标准演练活动
	? “零缺陷精细化管理”工作“三标”
	? 标准作业
	? 标准流程
	? 标准接口
	? 贯标落地
	(5)改变重心
	? “零缺陷精细化管理”工作重心
	? 重复发生PK防止再发生
	? 全面展开PK重点优先
	? 工作分级管理示例
	? 重点优先事例:课题改善
	(6)改变机制
	? 机制与制度的区别
	? 零缺陷精细化管理的机制
	? 机制改变的实施方法
	? 机制落实的四大原则
	(7)改变行为
	? 零缺陷精细化管理的行为
	? 经验做事 PK 科学做事
	第八章  系统评价与运行要领
	(1)零缺陷精细化运行系统评价
	? “六维”评价及其逻辑关系
	? 常规“四维”评价
	? 和级
	? 培训
	(2)“零缺陷精细化管理”系统运行要领
	? 心
	? 芯
	? 新
	? 薪
	(3)“零缺陷精细化管理” 系统运行案例
	? 海尔零“缺陷精细化管理”系统运行“六字”方针
	? 清溢光电“零缺陷精细化管理”系统运行“三字诀”