生产技术与服务控制中的质量技术与方法
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课程大纲：
第一章、全面质量管理的展开
企业质量管理组织的设置
1、质量管理部门的管理职责
2、如何与其他部门协作实现全面质量管理
全面质量管理的四项内容
设计过程质量管理
◆产品设计的质量职能
◆从“质量杠杆原理”来理解设计开发质量的重要性
◆产品设计的十四个工作步骤
◆如何深刻理解设计评审的重要作用
◆质量功能展开 （
QFD）的定义
◆质量屋的结构：六大功能模块
◆QFD瀑布式分解模型
◆如何识别客户需求将其转化为技术要求
◆如何将技术要求转化为零件特性
◆如何将零件特性转化为关键工序要求
◆如何将关键工序转化为关键质量控制要点
◆案例分析
2、制造过程质量管理
◆统计质量过程控制
◆质量变异分类
◆质量数据的类型
◆生产过程的质量控制图
◆案例演练
3、使用服务过程质量管理
◆质量功能失效模式分析
FMEA
◆设计FMEA的缺陷分析内容
◆实施系统FMEA的五个步骤
◆案例分析
第二章、现场生产过程质量技术与方法应用
一、现场质量管理的含义
二、现场质量管理的基础工作
◆标准化工作
◆质量信息工作
◆计量工作
◆质量责任制
◆质量教育工作
三、现场质量管理的关键——6S管理
四、现场质量管理的主要内容
工序因素控制（5M1E）：人、机、料、法、环、测
五、现场质量管理的任务
1、过程或工序质量控制
◆任务：按规定对产品检验和试验
◆目的：不合格原料不投产，不合格半成品不转序，不合格产品不出厂
◆方式：自检、互检、专检
◆现场质量管理点及其建立的规则 案例分析
◆专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点
◆检验作业指导书编制的控制要点
◆不合格品分析管理的准备工作
2、质量改进
◆目的：解决质量问题
◆步骤：PDCA
◆工具：QC老七大手法、QC新七大手法
◆新老七大手法实战训练
◆QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序
◆检查表的制作步骤和实际应用、案例练习
◆如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析
◆柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习
◆因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析
◆如何将因果法与5W2H分析法、
◆
8D问题解决法进行组合应用
◆制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习
◆如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析
◆形式：QC小组活动