如何减少库存、提高库存周转率
                                
                                    作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
                                课程背景:
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存周转率应该如何计算?电脑上的数据为什么老不靠谱?需求预测不准确如何来备库存?安全库存为什么越存越多?呆滞库存怎么办?该不该设RDC?如何管好耗材库存?各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任?
课程提纲:
第一讲:库存管理的绩效目标有哪些?
库存的类别有哪些
四种库存类别的比较
生产性企业都有成品库存吗?
不同生产性企业的库存特点
四种供应链类型的比较?
生产周期与订单响应时间
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
周转率的类别
库存周转率的三种算法
单库周转率与总库存周转率的区别?
库存周转率对公司财务的影响
如何降低库存资金的积压
总库存的各种成分
各库存成分失当的原因
	第二讲:如何确保库存信息及时、准确?
	库存信息处理的两种手段
	四大信息管理系统
	上系统的挑战有哪些?
	什么是物联网-Internet of things - IOT?
	条形码的类别
	为什么要用物流条码?
	物流条形码的应用
	汽车制造业的条形码应用
	为什么要用RFID?
	物品单证何时输入电脑?
	为什么要盘点?
	盘点的KPI指标有哪些?
	盘点各KPI指标的关系?
	盘点亏或盈应不应该罚
	盘点的工作流程如何?
	盘点准备工作做些什么?
	盘点管理的难度是什么?
	五种盘点方式的比较?
	盘点的三种形式
	盲盘与实盘的比较
	车间物品怎么盘?
	第三讲:如何对库存物品进行分类管理?
	库存管理的挑战是什么?
	如何做好库存物品的分类管理?
	如何准确进行采购物品的分类?
	不同材料的库存管理策略
	成品如何分类?
	成品库存的分类管理策略
	ABC的分类
	帕累托分类的原则
	库存管理如何“盯死它”?
	第四讲:如何准确补货以减少库存?
	如何做好补货管理?
	补货的两大方法?
	什么是定量(连续)补货法?
	如何确定补货点?
	如何确定补货量?
	什么是库存持有成本?
	订单成本包括哪些内容?
	经济订货量的计算
	什么是定期(间断)补货法?
	两种补货法的比较
	如何确定定期法的订货日期?
	确定定期法补货量的难度?
	情况一:当订单响应期等于定期间隔
	情况二:当订单响应期短于定期间隔
	当订单响应期太长时?
	接力棒式补单-情况A
	滚动式补单-情况B
	滚动式补单的补货量如何确定?
	第五讲:如何预测需求量?
	销售预测为什么老是不准?
	需求的两大预测方法
	历史数据的4种基本成分
	时间序列的三种预测方法
	什么是移动平均法?
	什么是指数平滑法?
	需求预测案例演练
	预测的误差衡量
	误差率的比较
	正态分布的标准差
	标准差的计算
	预测误差的比较
	趋势性预测值的最终确定
	什么是周期性指数法?
	第六讲:如何减少安全库存量?
	安全库存的计算
	什么是 Z ?
	目前情况下的缺货率是多少?
	如何计算原材料的缺货成本?
	终端成品缺货的损失
	不能缺货时的最高库存应为多少?
	如何减少安全库存量
	如何计算指定送货日期的‘订单响应时间
	第七讲:如何减少呆滞库存?
	呆滞库存产生的原因?
	渐进式补货管理
	渐进式补货管理的核心要点
	渐进式补货管理的难点在哪里?
	如何做好“渐进式补货”?
	第八讲:销售库存管理的挑战有哪些?
	成品库存销售的两种类型
	渠道型销售库存管理的挑战?
	牛鞭效应的后果
	牛鞭效应的三种改进方法
	销售分仓设立的依据?
	RDC设立的依据?
	什么是平方根原理?
	平方根原理的计算案例
	第九讲:如何做好项目型的库存管理?
	项目型库存管理的特点
	入库计划制定的基本步骤
	第一步:罗列某生产项目的生产采购活动
	第二步:编制各活动的逻辑层次图
	第三步:明确各项活动的预计工期
	第四步:预测‘项目’完成总时间
	第五步:分析交货延迟缺口
	第六步:计算每项活动的时间缺口
	第七步:调整相关活动的工期
	第八步:物品入库时间的优化
	第九步:编制入库计划甘特图
	第十步:计划执行的及时调整
	第十讲:如何做好备件(耗材)库存的管理?
	备件库的管理难度
	如何做好备件的库存管理
	‘备件’如何备库存?
	设备的生命期 —浴盆曲线
	如何制定‘备件需求计划’?
	如何降低备件(耗材)库的损耗?
	看不见型损耗的产生原因
	如何减少看得见的损耗?
	板货标识的形式
	完整板货标示的基本内容
	板货标示的作用有哪些?
	堆码操作要求
	‘堆码’为什么要定量?
	如何管理好待定物品和不能用物品
	如何做好仓库的日常管理工作
	如何防治野蛮操作?
	仓库日常巡查制度 
	第十一讲:计划管理对库存的影响?
	计划部门对库存管理的影响?
	计划为什么老变?
	如何改善销售订单的随意性?
	产销协调会议的目的是什么?
	建立滚动计划制度
	冻结计划与滚动计划
	有冻结与无冻结计划的比较
	第十二讲:采购管理对库存的影响?
	采购工作对库存管理的影响
	造成‘不准时到货’的原因有哪些
	如何做好采购供应管理?
	VMI的好处是什么?
	VMI的三种管理方式
	供应商代管式
	供应商寄存式
	供应商寄存式的三种形式?
	第十三讲:仓储管理对库存的影响?
	仓储工作对库存管理的影响?
	收货作业的流程应该如何?
	卸货与检查
	单证为什么经常写错?
	哪些因素会影响拣货绩效?
	拣货为什么会出错?
	如何避免拣(发)错货?
	拣货与发货
	领料与发料
	如何做到“先进先出”
	如何改进‘掏式库位法’
	成品出货的难点?
	讲师介绍:张仲豪  
	  毕业于美国密西根州立大学,硕士学位,是改革开放后早期的海归派讲师。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司,担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历,专长于采购与供应链管理,是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派培训讲师。
	  张老师是国际四大职业证书授权讲师:美国注册物流师(CTL)认证、ILT国际物流职业资格认证、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。
	  张老师授课富有很强的激情,风趣、幽默,现场感染力强;采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例,帮助学员拓宽视野,提高思维能力,掌握相关的方法和工具;课件设计力求深度,实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。
	【培训过的企业】百丽鞋业;风华高科;伊利集团;泸天化;索尼爱立信;宇通集团;统一集团;达能集团;平安集团;铭基食品;中国移动广东分公司;华宏眼镜;建滔化工;亨斯迈化工;舍弗勒集团;南方李锦记保健品;科力远新能源; SIMON电器;顺丰速运;百事可乐;优普电子;华阳电子;美的公司;真功夫;立白集团;大全集团;三得利酒业;株洲电力机车;山东汇丰机械集团;唐钢集团承德钢厂;西子奥的斯电梯;广发银行;贺利氏古莎齿科有限公司;上海福临门食品有限公司;捷高科技;广东新兴县先锋不锈钢制品