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供应商管理:供应商的考评方法

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项目列举法(Categorical Method)是一个属于定性的供应商评价方法,通常的做法是由采购、收料、质量管理、工程、会计等相关部门,针对其所关切的项目(如表所示),综合每一个供应商过去以及现在的表现,评估其为满意、尚可、或是不满意。这个方法简单易用,但可能会由于主观判断而无法真实反映供应商的整体绩效,同时也无法针对某项较差的部分,做出改善的要求。
项目列举法示例表
供应商的名称
 
 
时 间
满意
尚可
不满意
 
 
汇总信息
 
 
采购部门
收料部门
质量部门
工程部门
会计部门
 
 
 
 
采购部门
 
 
 
及时送货
按所报价格送货
价格竞争力
对应急订单的管理
快速响应
希望提供的服务
购买能力的构成
 
 
收料部门
 
运载正确的货物
物流
包装
 
 
质量管理部门
 
产品质量
ISO证明
正确的行为
 
 
工程部门
 
产品的可靠性
解决工程问题的能力
快速提供技术信息
 
 
会计部门
 
发货单的正确性
及时发出值得信赖的备忘录
没有附加的支付条件请求
 

    加权指数法(Weighted-Point Method)是一种定量的供应商评价方法,每一个评价的项目(一般为质量、价格与交货情况)根据其重要性给予加权( Weight),计算整体的分数,加权指数的总和必须是一百。

    比如,对于一项产品的价格来说,假定采购价格给予50%的加权指数,质量加权指数为30%,而交货的加权指数则为20%。供应商A,B和C的报价分别为59元、63元和70元。在采购交易的一年当中,各供应商在各项的表现如表1所示。
表1
供应商A、B、C的表现
 
    价格/元
 总交货次数/次
 迟交次数/次
 退货次数/次
    供应商A
    59
    65
    13
    6
    供应商B
    63
    35
    2
    O
    供应商C
    70
    45
    7
    2

 对原材料供应商的具体评价见表2~表5。
表2
权重因子分析——价格

 
    标价/元
    价格比较*
 加权平均指数
 评定级别1/%
    供应商A
    59
 59/59—100%
    ×0.5
    50.0%
    供应商B
    63
59/63 = 93. 7%
 
    46. 8%
    供应商C
    70
59/70 = 84. 3%
 
    42.1%

 所提供的最低报价/实际支付的价格(以最低报价为分子)
表3
权重因子分析——质量

 
总交货次数/次
总退货次数/次
 接受率/%
加权平均指数
评定级别2/%
 供应商A
    65
    6
    90, 8%
 
    27. 2%
 供应商B
    35
    O
    100%
    ×0. 30
    30.0%
 供应商C
    45
    2
    95. 6%
 
    28. 7%

 表4 权重因子分析——交货情况

 
总交货次数/次
总迟交次数/次
及时交货率/%
加权平均指数
评定级别3/%
 供应商A
    65
    13
    80. 0%
    ×0. 20
    -16.0%
    供应商B
    35
    2
    94. 3%
    ×0. 20
    一18.9%
    供应商C
    45
    7
    84. 4%
    ×0. 20
    一16.9%

 表5 权重因子分析——总体评价

 
评定级别1/%
评定级别2/%
评定级别3/%
评定级别/%
    排序
 供应商A
    50.0
    27.2
    16.0
    93.2
    2
 供应商B
    46.8
    30.0
    18.9
    95.7
    1
 供应商C
    42.1
    28.7
    16.9
    87.7
    3

 通过上面的评价可以看出,在这三个供应商里,供应商B的整体情况要好于供应商A,而供应商C的整体情况相对较差。

成本比率法(Cost-Ratio methods)是将所有跟采购、收料有关的成本,与实际的采购金额作比较,质量成本比率与交货成本比率的计算,则是以采购实际支付的成本除以采购金额。
举例来说,原材料供应商A,B的报价单价为5元和4元,在过去一年中企业向供应商A,B的采购总金额分别为250 000元和280 000元。另外,从其他部门如收料、检验、生产、成本会计处得到相关的成本数据,可计算出各项成本比率,见表1~表4。
表1
交货成本比率
 
    供应商A
    供应商B
    采购的交货运送成本/元
    10 500
    12 000
    采购总金额/元
    250 000
    280 000
 交货成本比率(line l/line 2)/%
    4.2
    4.3
 
表2
质量成本比率
 
    供应商A
    供应商B
    采购的质量成本/元
    15 100
    15 000
    采购总金额/元
    250 000
    280 000
 质量成本比率(line l/line 2)/%
    6.0
    5.4
 
表3
服务成本比率
    项目
    权重
    供应商A
    供应商B
    现场服务的表现
    30
    40
    30
    研发能力
    25
    30
    25
    供应商地理位置
    25
    30
    20
    仓储容量
    20
    15
    15
    服务比率总计/%
    100
    115
    90
    对价格的影响/%
 
    -15
    +10
 
表4
总的成本比率
 
    供应商A
    供应商B
    交货成本比率/%
    +4.2
    +4.3
    质量成本比率/%
    +6.O
    +5.4
    服务成本比率/%
    -15.O
    +10.O
    对报价的影响/%
    -4.8
    +19.7
公式的应用:(1+总成本比率)×报价一调整后的报价
供应商A:[1+(一0.048)l×5. 00一4.76元;
供应商B:(1+0. 197)×4.00=4.79元。
通过上面的成本比率法分析可以看出原材料供应商A要优于原材料供应商B的价格。

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