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班组防错技法

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克劳斯比的零缺陷管理哲学告诉我们,错误不可能不发生,但是它是可以避免的。在这一理论中我们要清楚“人非圣贤,任何人都会犯错误。”但是关键要看我们是怎么对待错误的。如果我们一再容忍错误的发生,就会真的有错误会发生,而且这些错误真的难以避免,当然如果我们第一次就做对,以后我们也就可以避免一些错误的发生,其实错误确实是可以避免的。
墨菲法则里有这么一条:凡事如果能出错,就一定会出错。
那错误为什么会发生呢?克劳斯比曾为此给总结了两点:第一点,发生的错误不会给我们切身的利益造成危害,所以我们可以容忍错误的发生;第二点,人们认为一些错误的发生是不可以避免的,因此放纵它发生,也不采取相应的预防措施。因为人们有了这两个观念,所以错误一定会发生的。
在班组中,班组长也要运用先进的管理方法预防错误的发生。
首先我们来看日常中的简单的例子:作为家长,我们为什么不能容忍医生接生时出现差错率,不容许将一个孩子掉在地上?作为乘客,我们为什么不能容忍司机行驶多少公里发生一次车祸?作为飞行员,我们为什么不能容忍航空公司每年发生飞行的事故?
因为这些都与我们切身的利益有关,所以人们不允许有错误发生。
在一个生产降落伞的厂家里,它生产出来的降落伞在质量上都存在着差错率,因此常常导致空降兵死亡。但是这些生产人员认为这是很正常的,这种差错是不可避免的。一次,一位将军下令,让生产人员亲自试跳自己生产出来的降落伞。可是结果却很让人意外,因为生产人员亲自试跳的降落伞竟然没有一点差错。因为生产人员为了保障自己的生命安全,在生产过程中格外兢业。
这就说明差错率也是可以改变的,也就是说零缺陷管理不再是什么天方夜谭。市场的铁律是一张恢恢法网,那些容忍差错率,默认“差不多”的生产人员迟早会因自己的疏忽而自食其果。
那么我们如何防止低级错误发生呢?
防错:是从问题的本质下手,经常听到班组成员报怨由于干的活太多,所以容易出现干活越多越有机会出现错误,这类问题是可以避免的。在生产过程中我们要采取相应的措施防止操作人员在生产的时候因各种原因造成操作错误并产生后果,这样就可以降低人为犯错的机会。
防误:是防止生产人员在操作过程中,因操作失误而影响到下一环节正常运行的不良后果。失误又分为:意识失误和动作失误。意识失误指的是因自己的判断错误而导致的失误,而动作失误是指在更换零件时,由于不小心造成其它零件发生损坏的失误。
防呆:是防止生产人员在现场生产的过程中出现发呆状态,这也是班组长需要消除的不良现象,可以通过采取相应的措施来防止生产人员在操作现场出现呆滞。这样就可以保证信息沟通,确保生产工作顺利运行。

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