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精益采购杜绝浪费

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精益,也叫lean,其实是女孩子最喜欢的东西,因为本意是苗条和精干。自从丰田正式创立了精益生产管理之后,精益的概念越发普及开来。时至今日,早已超出生产范畴,有了精益物流、精益采购、精益供应链、精益企业等等延伸概念。不过,总体上讲,精益就是要追求最大限度的消除浪费。即所谓的7种浪费。
如果将精益的范围聚焦到采购与供应商管理,则集中体现了用最少的最精的供应商群体,在起到好处的时间,将绝不多余的产品供应到合适的地点。这样做的好处就是,作为客户,任何时候不必为储备更多的外购件库存而担心其总体拥有成本的负担。
精益供应定义为“形成一个价值链,消除所有的浪费,包括时间,鼓励创新,制定统一的计划”。
精益供应有效实施的基本原则有:  
  ●从客户的角度明确价值观  
  ●明确价值链中的每一个步骤  
  ●采取行动,创建价值链  
  ●只生产客户订购的产品,并且要及时运作与交付  
  ●通过不断消除浪费而力争完美
公司需要:  
  ●明确每种原材料的关键供应商,并与他们共同努力实现精益供应网络。  
  ●这是一个长期的战略,主要依靠细致的供应商选择、建立战略伙伴关系,对公司核心业务不能外包,要保持自有的生产能力
基于精益供应系统,供应商开发内容包括:  
  ●管理层的支持。实施精益供应需要对管理理念进行完全的变革。首先要评估客户的最终需求是什么,然后提供整合的系统来满足这个期望。新的供应商必须通过评估流程,从而确定其是否在运行精益供应链方面具备潜在的能力。这些如果没有管理层的支持,是不会取得理想效果的。
  ●精益供应要求“拉动式“系统,即客户从系统中拉动产品生产。这就需要一个流畅的、将库存、半成品、等待时间和不必要的流程最小化的系统。这里,开发活动将集中于对员工进行必要的系统开发和运作方面的教育,使得他们能够采取拉动式的方法工作。
  ●精益供应要求灵活的、多技能的员工,他们必须有能力适应新的需求,并且学习新的技术和知识。
这里,开发活动主要是员工培训。  
  ●要与所有的供应商建立一个统一的信息通讯网络,以便于协同运作和信息的共享。这就需要系统开发和升级维护的投资,与受过培训的员工一起开拓新的工作方法。  
  ●要拥有一个统一规划的配送系统,将网络与客户衔接起来。这就需要对基础设施、计划的制定、设备和车辆进行投资,从而提高配送能力,达到JIT的标准。

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