8D问题分析解决方法
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一、范围
• 该方法适用于解决各类可能遇到的简单的或复杂的问题。8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具
二、目标
• 提高解决问题的效率，积累解决问题的经验
• 提供找出现存的与质量相关问题的框架，杜绝或尽量减少重复问题出现
• 8D格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期，和长期对策，并采取相应行动措施
三、定义
• 8D（8Disciplines）方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述工具，格式化，分析，量化等工具，从而提供彻底解决问题的指引
• 问题：被发现的具体问题，它包括
- 与正常状况相比，属于失常的现象，在这种情况下，需要予以纠正，使其恢复初始正常状况
- 为提高质量的目的而改变目前的状况
• 纠正措施：针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施，并杜绝或尽量减少重复问题出现
• 预防措施：针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措施，并杜绝或尽量减少重复问题出现
四、在下列情形中必须提交8D报告
• 七种必须提交的8D报告具体情况
• 提交报告时间要求
- 在发现问题的24小时内，提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告
- 在发现问题的72小时内，提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告
五、结论
• 8D格式用于监控解决问题的过程，它不是一个详尽的报告或复杂的分析，描述工具，而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合，因而可从其中找到经提炼的基本信息
六、七个辅助工具
• 检查表
• 直方图
• 分布图
• 鱼骨图
• 趋势图
• 排列图
• 控制图
六、8D步骤详解
• 小组：参与解决问题的所有成员所组成的集体
- 小组中必须有一个负责人，他（她）根据需要，组织合乎要求的人成立临时团队，并负责收集要解决问题的相关数据（技术，定性，定量数据，预算等）
- 在小组首次会议中，搜集必需的专业意见，定义考核方法（详细的进程计划，其它人员要求等）
• 问题描述：问题及其所造成影响的描述
- 描述在具体环境中观察到的现象，或问题造成的危险
- 用5M+1E的方法定性，定量分析问题的状况
- 推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述 (what，who，where，when，why, how, how many, how much）
• 短期临时措施
- 若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响，立即采取措施（分类，重工，延迟交货，报废）以确保正常生产得以继续进行，直到采取纠正措施将问题解决
- 检查以确保短期临时措施有效
- 若短期临时措施有效，则实施
• 明确和核实原因
- 从问题描述中寻找最有可能的一些原因，若有可能，做一些测试帮助寻找原因
- 检查所有考虑到的可能原因，将它们会带来的结果与观察到的结果比较，原因/结果图和矩阵图，可帮助选择优先考虑哪个原因
- 识别问题的种类。（设计，程序，过程，材料，人员技巧）
- 探寻可能的解决方案，列出可行性，效果，实施时间等
- 建立将要实施的那些措施的检验标准
- 尽量利用各种图表
• 选择长期纠正措施
- 对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认，以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果。目的是解决问题的根源，要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响，在这种情形下，须采取其它的措施消除负面影响
- 选择或创建一个测量工具，评估在纠正过程中各项工作的功效
• 执行长期纠正措施
- 执行长期纠正措施，更新相关文件
- 长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估
• 预防问题重复出现措施
- 修正整个质量系统（特别是问题相关的程序，技术说明书，工作说明书）
- 管理层同意并修正整个质量系统，是该过程的第一步，该过程或立即开始实施，或是一个不断改进的计划
• 项目完毕
- 关注的问题被解决，确认，核实，被权威人士审核签名通过并存盘