质量管理工具：MTBF分析表制作注意事项
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1．应具一览性，尽可能将相关资料整理在一张表上，不要散乱。
2．将一特定期间的保养数据及相关资料，应以时间为序列来整理，记录，如此会便于了解。
3．可同时进行保养的记录和分析。
4．多下点心思，在一张表内整理多种情报；不仅将设备故障或保养情报记录下，还可将品质、安全、成本等情报整理成与制造、设计、技术相关的参考资料。
5．经由MTBF分析表中即可了解管理的重点。
6．由MTBF分析表可判断故障和保养的关系。
7．了解对策及对策实施后的效果。
8．资料记入应使任何人都可容易执行。例如在一年设备稼动期间曾发生4次故障，则平均故障间隔时间为3个月。以下图为例，可以推估每3个月将会发生一次故障，另外，亦可依照这些故障点的分布状况，推断下次可能发生故障的设备部位及零件。
MTBF分析表制作五个步骤
步骤1：决定要分析的设备对象——通常先选择重点设备来记录，亦有以类似设备群或针对设备某重点部位来记录的。
步骤2：故障资料的收集——以过去3~5年或至少30件以上的设备故障资料来分析。
步骤3：故障MAP的绘制——将设备整体图形绘出，利用步骤2的资料，标示出故障部位。
步骤4：编制MTBF分析表（如表3-1）。
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分析表之内容以能记入一年之资料为准。
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将步骤3的内容，以部位类别、发生日期顺序记入。
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尽可能以图形方式或颜色类别、记号记入，以增加易读性。
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持续记录至[设备突发故障至零]为止。
步骤5：故障解析及对策的检讨
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由MTBF分析表来作故障原因解析及对策检讨。
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对策方法应采用易懂、易做的方式，以切实执行。