分布式库存管理的实施
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一.确定供需管理协调机制
在整个系统建立之初，首先要确定的是供应商与企业的供需管理协调机制。确定诸如企业应该向哪些供应商订货，订货的种类、批次等前提信息。供需双方要本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。为此，要理解供需双方在市场目标的共同之处和冲突点，通过协商形成共同的目标，如用户满意度、利润的共同增长点和风险的减少等。
尽可能与供应商建立合作伙伴关系。战略合作关系能够降低供应链总成本、降低供应链上的库存水平、增强信息共享水平、改善相互之间的交流、保持战略伙伴相互之间操作的一贯性、产生更大的竞争优势，以实现供应链节点企业的财务状况、质量、产量、交货、用户满意度以及业绩的改善和提高。显然，供应链企业间的战略合作关系的建立是为了保证供应链的整体竞争力。
二.仓储规划
（1）仓库选址：物流市场竞争的加剧要求企业经营者不断提高物流服务质量以加强企业竞争力。仓库选址作为物流企业提高物流服务质量的战略决策，需要企业决策者综合考虑地理条件、顾客、管理等因素后迅速做出判断。分布式库存系统由于在某些条件下需要彼此之间相互调拨，其仓库的选址更决定的调拨的运输成本已经响应时间，因此是一项重要且复杂的任务。根据Edn Hoover提出的传统的分类方法，仓库选址可划分为以市场定位，以制造定位或中间定位等。
(2)以市场定位的仓库：以市场定位的仓库定位于接近主要的需求市场，可获得最大的长距离的从供应商到仓库的集中运输，而向客户的第二程运输则相对较短。该类仓库通常用来作为从不同源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点。仓库位于邻近被服务的市场，可以以最低成本方法迅速补充库存。
(3)以制造定位的仓库：以制造定位的仓库通常坐落在邻近生产工厂，以作为装配与集运被生产的物件的地点。这些仓库存在的基本原因是便于向客户运输各类产品。该类仓库的优点在于它能跨越一个类别的全部产品而提供卓越的服务。如果一个制造商能够以单一的订货单集运的费率将所有交售的商品结合在一起。就能产生竞争差别优势。
(4)中间定位仓库：坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库，这些仓库与“以制造定位”的仓库相似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。为了实现竞争或降低成本、提高效益，公司面临着地区化生产的需要。当两个或更多工厂的产品被卖给一个客户时，最小总成本的物流解决办法可能是一个中间的集运及分类仓库。
总之，仓库选址需要根据企业的状况以及所生产产品的情况等进行科学的远瞻规划，采用合适的决策方法，选择具有合理的租赁成本以及便利的地理位置的地点。
仓库规模和数量由其所服务的市场区域的地理面积的大小、被要求的送货的速度、平均订货多少，以及每个单位当地发送的成本等决定。在确定仓库的规模大小和数量之前，应该先对当地的消费市场进行分析，预测需求量等信息，还要对仓库用地价格或仓库租金、当地运输情况等进行分析，以做出最终的综合决策。
三.构建信息沟通网络
对信息共享依赖程度高是分布式库存的特色之一，为了保证整个系统的的一致性和稳定性，减少由于信息不对称导致的需求信息扭曲，需要实现各库存对需求信息获得的及时性和透明性。而要达到这一目标，就必须构建良好的信息沟通网络，成立虚拟协调中心，对库存状况联合监管，充分利用Intemet，EDI等手段，使库存各方能够通畅的沟通。
1.优化控制
虚拟协调中心担负着协调各个仓库的角色，起着协调器的作用。包括库存如何在多个仓库之间调节和分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等。
2.基于成本的优化控制
供应链的库存成本结构包括：维持库存费用(Hold—ing Cost)、交易成本(Transaction Cost)、缺货损失成本(Shortage Cost)。总库存成本为三者库存成本之和。分布式
库存控制的目标就是优化总库存成本，使其达到最小。分布式的库存系统中，既有上述基本的库存成本，又有各仓库之间互相调拨所产生的调拨成本。基于成本优化的控制策略需要综合包括调拨成本在内的各项成本，使其达到整体优化。而要取得整体的供应链优化效果，既要保证供应链的信息共享，又要保证供应链的协调配合。
3.基于时间的优化控制
目前，在相当的范围内，市场竞争已从传统的、简单的成本优先的竞争模式转为时间优先的竞争模式。这就是敏捷制造的思想。因此，库存优化不能简单地仅优化成本。在供应链管理环境下，库存优化还应该考虑对时间的优化，比如库存周转率的优化、供应提前期的优化、平均上市时间的优化等。库存时间过长对于产品的竞争力不利，缩短库存时间，既有利于减少库存，又有利于控制库存。因此，分布式库存系统应从提高用户响应速度的角度，来提高整个供应链的库存管理水平。