精细生产基本思想
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虽然已经听过不少管理顾问提起过精细生产模式，但相信一些企业管理者对精细生产还是不够了解，以下介绍精细生产模式的含义和基本原理，希望能给管理者提供些许帮助。
1）精细生产的基本含义
精细生产是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据、以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地位企业谋求经济效益的一种新型生产方式。它是重新塑造一家企业，使之成为精干的、高度柔性的、低成本的、世界级竞争者的战略武器。
日本人工作上追求完美无缺，在制造上讲双“零”：零缺陷和零库存。这就是“精”和“细”，精指质量高，细指库存低。企业管理顾问中的库存占用生产地面积，占用厂房、设备和人员，造成资金大量占用。不仅如此，库存还掩盖了管理中的各种问题，使企业丧失竞争力，甚至导致企业亏损、破产。
当然，“细”并不完全指库存。从一般意义上说，精细生产是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细管理咨询的含义包括质量。质量高的产品在消耗同样多的资源的条件下，可以提供更好的功能、更可靠的性能和更长的使用寿命。这实质上是对资源的利用率高。
2）精细生产的基本原理
精细生产的基本原理是：a、不断改进；b、消除对资源的浪费；c、协力工作；d、沟通。不断改进是精细生产的指导思想，消除浪费是精细生产的目标，协力作业和沟通是精细生产的保证。
（1）不断改进。
改进就是永远不满足于现状，不断地发现问题，寻找原因，提出改进措施，改变工作方法，使工作质量不断提高。改进与创新，都是进步和提高。改进是渐进式的进步，管理培训是细微的改变，其过程是连续的，会获得巨大的成功；创新是跃进式的进步，是显著的变化，其过程是不连续的。如果创新后无改进，则实际成果会降低；创新后继续改进，成果将更大。
（2）消除浪费。
在库存和质量上，我们可以给出一个绝对的标准：零库存和零缺陷。零是一种极限。工作上没有缺陷，则没有改进的余地。“双零”使得改进永无止境。只有达到“双零”，才能说在质量与库存方面完全消除浪费。
（3）协力工作。
协力工作是将职业、专长不同的人组织在一起，以小组的形式完成特定任务的工作方式。它是对传统的分工方式的革命。它将使协调简化。协力工作还可集中不同职业和专长的人的意见，从而提高工作质量和工作效率。
（4）沟通。
人员之间、部门之间、本企业与顾客和供应商之间都需要沟通，及时传递信息，以促进互相了解。沟通可以面对面进行，也可以通过各种通信手段来实现。现代化的通信手段是实现组织之间沟通的物质条件。