供应链环境下库存控制策略-协同式供应链库存管理(CPFR)方式优化系统库存
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协同式供应链库存管理(Collaborative Planning Forecasting & Replenishment，CPFR)是一种哲理。它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。CPFR运作模式如图3所示。
CPFR最大的优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使销售商和供应商都能做好充分的准备，赢得主动。同时CPFR 采取了一种“双赢”的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及方案实施办法，以库存管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理。因此，CPFR能实现伙伴间更广泛深入的合作。
CPFR有3条指导性原则：①合作伙伴框架结构和运作过程以消费者为中心，面向价值链；②合作伙伴共同负责开发单一、共享的消费者需求预测系统，这个系统驱动整个价值链计划；③合作伙伴均承诺共享预测并在消除供应过程约束上共担风险。
CPFR模式的具体实施过程分为3个阶段，包括9个步骤：
第一阶段：计划。包括两个步骤：①供应链合作伙伴包括零售商、分销商和制造商等共同达成一个通用业务协议，包括对合作的全面认识、合作目标、机密协议和资源授权。②制造商和零售商交换公司战略和业务计划信息，以发展联合(共同)业务计划。
第二阶段：预测。包括6个步骤：③利用零售商销售数据，创建一个支持共同业务计划的销售预测。④识别分布在销售预测约束之外的项目，每个项目的例外准则需在步骤①中得到认同。⑤通过查询共享数据、电子邮件、电话、交谈、会议等解决销售预测例外，并提交销售预测改变结果。⑥合并POS数据、因果关系信息和库存策略，产生一个支持共享销售预测的共同业务计划的订单预测。⑦识别分布在订单预测约束之外的项目，而例外准则在步骤①中已建立。⑧通过查询共享数据、电子邮件、电话、交谈、会议等调查研究订单预测例外，并提交订单预测改变结果。
第三阶段：补货。包括1个步骤：⑨将订单预测转换为已承诺的订单，订单产生可由制造商或分销商根据能力、系统和资源来完成。