JIT与MRPⅡ的区别与联系
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MRPII是美国人提出的适用于大批大量生产的管理模式和方法，而JIT却是由日本人发明的适用于
精益生产的管理技术，这两者的区别与联系被总结在表中。
项目 JIT MRPII
库 存 一种不利因素，尽一切努力减少库存。 一种资产。用来预防预测的误差、机床的故障、供货商拖期交货等。其目的是要控制适量的库存。
批 量 仅生产立即需要的数量。对自制件与外购件都只下达最小的需要补充量。 用某种公式来计算批量。一般对库存费用和生产准备费用加以折中考虑，用某个公式修正得到最佳批量。
生产准
备时间 使生产准备时间最少。要求最快地更换刀卡具、以对生产率的影响最小，或是备有已经完成生产准备的其他机床。迅速地更换工卡具以实现小批量生产，并允许频繁地生产不同的零件。 生产准备时间不十分要紧，一般的目标是最大的输出，很少有与丰田同样的想法和作出同样的努力来达到快速更换工卡具。
在制品库存等待加工队列 取消等待加工队列。当出现等待加工队列时，确定发生的原因，并纠正它们。当在制品库存减少时，说明这一纠正过程是正确的。 是需要的投资。当上道工序发生问题时，在制品库存可保证连续的生产。
供货商 合作者。他们是协同工作的一部分。把供应看成是自己的扩展部分。 是有矛盾的甲乙关系。一般都有多个供货来源，这是一种典型的在供货商间挑拨矛盾以便从中取利的方法。
质量 废品为零。如果质量不是100％的合格，则生产就处于困难状态。 允许一些废品。记录实际废品数，并用一些公式来预测废品数。
设备的维修 设备稳定并有效地运行。设备的故障要减少到最少。 设备维修是必需的。由于允许在制品库存，所以这个问题不是关键。
提前期 使提前期压缩。销售、采购及生产管理简化，所以提前期压缩。 提前期越长越好。大多数工段长和采购部门希望提前期加长而不是缩短。
工人 按一致的意见进行管理。在没有达到一致意见之前不进行改革。最关键的是工人感到这是“自己的企业”。 按法令进行管理。
JIT追求尽善尽美，比如在废品方面，追求零废品率；在库存方面，追求零库存。可以这样说，JIT的目标是一种理想的境界。和MRPII相比，后者更多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因素；人们通常将后者看成是一种计划策略，侧重于长期，二千这是一种执行策略，侧重于近期甚至当前。JIT是一种哲理，在许多方面都可以借鉴。在处理MRPII和JIT这两个不同的理论体系方面，正确的态度是将两者结合起来，依靠MRPII奠定基础，逐渐达到JIT的水平。