TPM推行原则
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全面生产保养（TPM）的目标是彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到最高效率，以提升企业的效益。它是企业制造策略的重要一环，通过提升人员素质，进而改善设备效能，来达到提升企业体质和制造竞争力的目的。
推行TPM应坚持一下原则：
1、员工自愿自律
TPM小组活动是员工自愿参与、相互交流、共同提高，并谋求解决问题的自律性小组活动。如果只是少数人参与或为了应付检查搞突击应付了事，那么，TPM绝不会成功。推行TPM是一个循序渐进过程。作为管理者一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和支援，并对落后小组给予特别指导。
2、注重实践
TPM是彻底的实践活动，改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话，那么在现场上要遵守的基本和原则将不复存在。整理、整顿、清扫3S活动要习惯化，维持好干净规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及时发现和复原，改善不合理。
3、不断改善业务
TPM使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。
4、明确各阶段目标
正确把握目前的水准，以最佳状态作为决定的目标来开展活动，最好是以零缺陷为目标，各阶段的目标要能够体现阶梯式上升的差异性。
5、个人与组织共发展
进行以人为中心的TPM活动。每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动，最大限度地提高每个人的积极性。