工厂设备点检维修管理工作实施细则
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第一条为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对操作人员进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、性能的培训是必要的。这项工作可由技术人员担当，并且要尽量采取轻松活泼的方式进行。
点检项目的确定
第二条点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、 5S 、加油、维护等工作。
第三条设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。
1 、开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。
2 、运行中点检就是要确认设备运行的状态、参数是否良好。
3 、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。
第四条确定点检项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后周期性需要检查和维护的具体项目。
1 、点检项目的确定可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很烦琐，不是很精练、准确，但是，以且可以逐渐对其进行简化和优化。
2 、自主保全的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作人员的能力范围内，要做到自主促使点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。
3 、在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法、判定基准和点检周期的定义如下：
（ 1 ）点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。
（ 2 ）点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（专家）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。
（ 3 ）点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。
点检表格的制定
第五条点检表是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括如下项目：
1 、点检项目；
2 、点检方法；
3 、判定基准；
4 、点检周期；
5 、点检实施记录；
6 、异常情况记录。
第六条在现场对《点检表》进行解释，以监督点检作业的实施。
点检通道的设置
第七条在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业的位置设置若干点检作业站。
第八条点检通道设置的要点：
1 、点检时行进路径最短；
2 、点检项目都能被点检通道中的站点所覆盖；
3 、沿点检通道，点检者很容易找到点检内各点检作业点的位置