AI时代的班组建设与创新赋能
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司上海创卓商务咨询有限公司
时间：2026年03月19-20日上海、03月27-28日广州
价格：￥3980/人（含教材、税费、午餐、茶点等)
课程背景：
在工业4.0与智能制造浪潮下，制造业正经历深刻的数字化转型。作为企业战略落地的“最后一公里”，班组的管理水平直接决定了企业的生产效率、质量与成本。然而，制造现场的一线
班组长们普遍面临：
1）管理之困：沟通协调耗时费力，员工状态难以精准把握。
2）文书之累：日报、报告、提案等文字工作繁重，挤压了
现场管理时间。
3）分析之惑：面对生产数据，缺乏有效工具洞察问题根源。
4）创新之难：改善思路枯竭，难以系统性地突破瓶颈。
AI大语言模型等工具的出现，为解决这些痛点提供了“平民化”的数字化利器。本课程旨在赋能班组长，将AI工具与日常管理场景深度融合，使其从“经验驱动”的实干家，转型为“数据与智能驱动”的数字化新班长，为企业夯实数字化基层管理基石。
培训收益：
本课程结束后，学员将能够：
1）建立认知：理解AI在制造业基层管理中的价值，破除技术恐惧，建立数字化管理新思维。
2)掌握工具：熟悉至少3类主流AI工具，掌握“提示词”核心技巧，能像使用办公软件一样调用AI能力。
3)提升效率：将AI应用于文书报告、数据洞察、问题分析等场景，将事务性工作时间降低30%以上。
4)优化团队：运用AI辅助员工沟通、情境领导、团队激励，提升班组凝聚力和
执行力。
5)激发创新：运用创新五步法与AI结合，系统化地发现现场问题、生成改善方案并推动落地。
课程大纲：
第一单元：迎接AI时代的新班长
课程导入，建立学习意识
学员热身，建立学习小组
破冰活动
班组长日常管理“痛点”大吐槽
各小组展示与分享
时代变化：AI是什么
AI是什么
AI工具的分类与应用场景
班组长要掌握的AI最基本的三项能力
AI工具扫盲
常用AI大模型工具（豆包、deepseek、kimi、元宝等）
AI提示词学习
AI基本能力：文本生成类、文本理解类、信息提取类、翻译类、推理类、数据处理能力
课堂练习
第二单元：AI文书赋能：从此告别“写报告头疼”
场景1：日报/周报生成
提供数据和要点，让AI一键生成结构清晰的工作报告
课堂练习
场景2：问题分析报告生成
提供问题现象（如：XX设备停机2小时），让AI帮你分析可能原因并生成
8D报告框架。
课堂练习：给定一个质量缺陷问题，让AI输出一份包含原因分析、对策的8D报告雏形
场景3：改善提案与PPT
用AI快速构思改善提案的亮点和逻辑，并生成PPT大纲。
课堂练习：结合自主改善提案，完成PPT
第三单元：AI分析赋能：让数据会“说话”
数据洞察：
如何将简单的生产数据（如
OEE、合格率）交给AI，让它帮你发现趋势和异常。
课堂练习（提供一周的合格率数据，让AI分析波动情况并给出可能的影响因素）
根因分析
原因分析的三种类型
5WHY法的应用
运用“5Why分析法”结合AI，进行更深层次的根源追溯。
课堂练习：结合现场问题，用5WHY分析法与AI进行对话
决策支持
面对多因素决策（如人员排班、生产排序），如何让AI提供多套方案并分析利弊。
第四单元：AI赋能下的高效团队管理与沟通
沟通模型
沟通的三大要素
沟通模拟演练
AI成为你的“智慧军师”：策划沟通话术
员工的才能
案例讨论（如果是你，你会如何来安排）
员工才能四象限（区分员工的才能）
领导风格
四种领导风格（认识自我的管理风格）
不同“才能”与领导风格的关系
灵活转变领导风格来管理人员（做到因材施教）
情景演练（学员角色扮演，用AI策划沟通话术）
新换岗的张林（态度好，技能不足）
状态不佳的马师傅（技能好，情绪不佳）
违反纪律的小罗（技能不足，状态差的）
半年后的张林（技能充足，状态好的）
第五单元：创新思维提升
创新认知
讨论：你认为什么是创新？
创新的定义
什么是微创新思维
创新五步法
创新第一步：转观念
转观念的重要性（最难又最容易打破的心智模式）
创新第二步：找问题
从5个维度、3个方面找到现存的问题
借助AI快速找到问题
创新第三步：抓关键
问题归因原则：从不可控到可控
行为设计：把问题归到人身上是本性，把问题落到设计上是本事
创新第四步：套策略
“因为脑袋空空，所以脑袋空空”，创新解决问题最难的一环就是当暂时没有找到合适的解决方式时，知易愿的12项创新思路
减人工PK卡：12项创新点找解决方案
除干扰：对找到的所有创新点进行归类，找到待推动的方案；
创新第五步：做原型
方案呈现之设计可视化、最小可行原型
总结回顾
学员问题解答
学员总结，可以实现转化的内容
讲师介绍：刘老师
TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
南昌大学产品质量工程专业
讲师经历及专长
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现
华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；盘活闲置资产，公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；解决了多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）。
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得
TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生。
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia,Samsung,Moto,Apple,Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善。基层管理者培养系列：TWI
一线主管管理技能提升、TWI之JI工作教导、TWI之JR工作关系、TWI之JM工作改善等；质量改善系列：Shainin复杂问题快改法、SIXSIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作等。
培训客户及培训风格
汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、TCL瑞智制冷设备
其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑、宏泰高分子材料、中越合金、德士达建材、德高建材、泰贺塑料、清隆机械、诺而达超导技术、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品等
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